
STRIKO · exclusieve agent Benelux
Waarom gassen een eigen menger vragen, wat de STV in de leiding doet en welke gegevens wij nodig hebben voor een passende uitvoering.
De STRIKO STV gasmenger is de statische menger die STRIKO heeft ontwikkeld voor gasverwerking, en dat is meer dan een detail in een productoverzicht. Gassen gedragen zich in een leiding fundamenteel anders dan vloeistoffen. Ze hebben een lage viscositeit, stromen met hoge snelheden, zijn samendrukbaar en kunnen sterk verschillen in dichtheid. Een menger die is ontworpen voor een stroperige vloeistof, is daarom niet vanzelf de beste keuze voor een gasstroom. STRIKO heeft in zijn programma dan ook vier series naast elkaar staan: de EREstat voor voedingsmiddelen, de Helical als universele menger, de STX voor viskeuze vloeistoffen en de STV voor gassen.
Dutch Valve Vision is de exclusieve agent van STRIKO voor Nederland, België en Luxemburg. Wij zijn dus het aanspreekpunt voor wie in de Benelux een STRIKO STV gasmenger wil toepassen. Onze focus ligt op kritieke processen in de (petro)chemie, energie, offshore en de waterstofindustrie. Juist in die sectoren komen gasstromen voor die nauwkeurig gemengd moeten worden.
Een eerlijke kanttekening vooraf. Over de STV zijn op deze pagina geen standaard maatvoeringen, drukklassen of prestatiecijfers te vinden. Dat is een bewuste keuze. De uitvoering van een gasmenger hangt zo sterk af van de gassamenstelling, het debiet, de druk en de temperatuur dat algemene cijfers meer verwarring zouden veroorzaken dan helderheid. Wat we wel doen, is uitleggen waar het bij gasmenging om draait, zodat je met de juiste vragen en gegevens bij ons komt.

Het klinkt misschien vreemd dat gassen gemengd moeten worden. Gassen vermengen zich toch vanzelf? Op lange termijn en in een afgesloten ruimte klopt dat. In een leiding waar een gasstroom met hoge snelheid doorheen gaat, is er simpelweg geen tijd voor. Wordt een tweede gas via een zijaansluiting in een hoofdstroom gebracht, dan loopt het vaak nog een flink stuk als aparte sliert langs één kant van de leiding. Bij gassen met een groot verschil in dichtheid kan er zelfs gelaagdheid ontstaan, waarbij het lichtere gas bovenin en het zwaardere onderin blijft.
Wat zijn daarvan de gevolgen? Neem een analysator die verderop in de leiding de samenstelling moet meten. Als het monsterpunt precies in de sliert zit, meet hij een veel te hoge concentratie. Zit het ernaast, dan een veel te lage. De procesregeling reageert op een meting die niet representatief is, en stuurt dus bij op basis van foute informatie. Een ander voorbeeld is een reactor of een brander die een gasmengsel met een vaste verhouding nodig heeft. Een ongelijk mengsel betekent daar een ongelijke reactie of verbranding, met gevolgen voor rendement, productkwaliteit of emissies.
Er is ook een veiligheidskant. Bij het mengen van een brandbaar gas met lucht of zuurstof wil je geen plekken in de leiding waar de concentratie onbedoeld in een gevaarlijk bereik komt. Een goed gemengde stroom is voorspelbaar, een slecht gemengde niet. Dat is precies waarom een STRIKO STV gasmenger vaak geen luxe is, maar een voorwaarde voor een betrouwbaar proces.
De STRIKO STV gasmenger is de statische menger uit het STRIKO-programma die is geoptimaliseerd voor gasverwerking. Hij mengt gasstromen inline zonder bewegende delen, met energie uit de drukval in de leiding. Dutch Valve Vision levert de STV als exclusieve STRIKO-agent in de Benelux en stemt de uitvoering af op gassamenstelling, debiet, druk en temperatuur.


Het basisprincipe is hetzelfde als bij elke statische menger. Vaste mengelementen in een leidingdeel splitsen de stroming, leiden haar om en voegen haar weer samen. Er draait niets en er is geen aandrijving nodig. De energie voor het mengen wordt onttrokken aan de drukval over de menger, dus aan de druk die de gasstroom toch al heeft.
Bij gassen is de stroming in een procesleiding meestal turbulent. De lage viscositeit en de hoge snelheid zorgen voor een hoog Reynoldsgetal. Dat klinkt gunstig voor het mengen, en dat is het ook, maar turbulentie alleen werkt vooral lokaal. Om een sliert van een bijgemengd gas over de volle doorsnede te verdelen, heeft een lege leiding vaak een lengte nodig van vele malen de leidingdiameter. Die ruimte is er in een installatie lang niet altijd. Een statische menger dwingt de stroming actief over de doorsnede, zodat de menging op een veel kortere afstand plaatsvindt.
Het ontwerp van de elementen en het aantal ervan bepalen hoe snel dat gebeurt en hoeveel drukval het kost. De STV is door STRIKO geoptimaliseerd voor gasverwerking. De concrete configuratie, zoals diameter, lengte en elementen, stemmen we per toepassing af. STRIKO statische mixers zijn flexibel te configureren om aan te sluiten bij de stroomsnelheid en de eindkwaliteit die een proces vereist.
Voor gasinstallaties is het ontbreken van bewegende delen extra waardevol. Er is geen as die door de leidingwand gaat en dus geen asafdichting die bij een gasvoerende leiding een lekpunt kan vormen. Er zijn geen lagers die slijten en geen motor die een elektrische aansluiting in een mogelijk explosiegevaarlijke zone vraagt. Een STRIKO STV gasmenger is een passief leidingdeel. Onderhoud aan de menger zelf beperkt zich daardoor tot een inspectie bij geplande stops.
Technische gassen vormen een van de focusmarkten waar de STV op aansluit. Denk aan het samenstellen van een gasmengsel met een vaste verhouding voor een productieproces, het bijmengen van een inert gas om een concentratie te verlagen, of het homogeniseren van een gasstroom die uit meerdere bronnen wordt gevoed. In al die gevallen moet het mengsel verderop in de installatie over de hele doorsnede dezelfde samenstelling hebben.
Een herkenbare situatie is een installatie waar twee gasstromen via een T-stuk samenkomen en kort daarna een regelklep, een meetinstrument of een verbruiker volgt. Op de tekening lijkt dat logisch. In de praktijk blijkt de samenstelling na het T-stuk nog lang niet uniform. Een STRIKO STV gasmenger direct na het samenvoegpunt verkort de afstand die nodig is om een homogeen mengsel te krijgen, en maakt de rest van de installatie daardoor voorspelbaarder.
Voor sectoren waarin Dutch Valve Vision actief is, zoals de chemie, de energiesector en de waterstofindustrie, komen dit soort taken regelmatig voor. Welke gassen en welke condities in jouw geval spelen, bepaalt of en hoe de STV kan worden ingezet. Die beoordeling doen we per project samen met STRIKO, omdat materiaalkeuze, druk en temperatuur bij technische gassen zwaar wegen.
De plek van een gasmenger bepaalt voor een groot deel hoe goed hij zijn werk doet. Het meest logische punt is direct na de plek waar de gasstromen samenkomen. Hoe eerder de menging begint, hoe minder kans het bijgemengde gas krijgt om zich als sliert of laag langs de wand te zetten. Een STRIKO STV gasmenger die pas tientallen meters verderop zit, moet een stroming mengen die al gelaagd is geraakt.
Daarnaast telt wat er na de menger komt. Staat er een analysator of een monsterpunt, dan hoort dat stroomafwaarts van de menger te zitten, op een punt waar het mengsel homogeen is. Hetzelfde geldt voor een regelklep die op basis van die meting stuurt. Een reactor of brander die een gasmengsel in een vaste verhouding nodig heeft, moet een stroom krijgen die over de volle doorsnede dezelfde samenstelling heeft. De menger is dan de schakel tussen het samenvoegpunt en de verbruiker.
In bestaande installaties is de ruimte vaak beperkt. Een engineer die een ombouw voorbereidt, heeft soms maar een kort recht leidingdeel tussen twee bochten beschikbaar. Door de lengte en het aantal elementen van de menger op de beschikbare ruimte af te stemmen, is er meestal een passende oplossing te vinden. Een statische menger wordt als leidingdeel ingebouwd en neemt weinig ruimte in. Toch loont het om de inbouwpositie in een vroeg stadium met ons te bespreken. Een kleine verschuiving in het leidingontwerp kan het verschil maken tussen een menger die net voldoende presteert en een menger die ruim binnen de marges blijft.
Tot slot de oriëntatie. Of de menger horizontaal of verticaal wordt ingebouwd, kan bij gassen met een groot dichtheidsverschil of bij gas-vloeistofmengsels uitmaken. Geef daarom bij je aanvraag aan hoe de leiding loopt op de plek waar de STRIKO STV gasmenger moet komen.

Soms moet een gas niet met een ander gas worden gemengd, maar in een vloeistof worden gebracht. In waterbehandeling worden statische mengers bijvoorbeeld gebruikt om lucht gelijkmatig in een waterstroom te verdelen. In andere processen moet een gas in een vloeistof oplossen. STRIKO noemt gas-in-vloeistof oplosprocessen expliciet als een toepassing waarbij maatwerk extra voordelen biedt.
Een gas-in-vloeistof taak is technisch een ander verhaal dan zuivere gasmenging. Er zijn twee fasen met een heel verschillende dichtheid en viscositeit. Het gas moet in bellen worden verdeeld, en hoe kleiner die bellen, hoe groter het contactoppervlak met de vloeistof. Tegelijk wil je voorkomen dat de bellen na de menger weer samenvloeien of zich bovenin de leiding verzamelen. De menger moet dus niet alleen verdelen, maar ook een stabiele verdeling opleveren.
Voor zulke taken kijken we per geval welke oplossing het beste past: de STV, een andere serie of een maatwerkconfiguratie. Belangrijk is dat de gasstroom en de vloeistofstroom allebei goed zijn gedefinieerd, met debieten, druk, temperatuur en samenstelling. Dan kunnen we met STRIKO een gerichte keuze maken in plaats van een gok.

Bij gassen is drukval niet gratis. Elke bar die over de menger verloren gaat, moet ergens anders in de installatie, vaak door een compressor, worden opgebracht. Tegelijk is enige drukval nodig om te kunnen mengen. De kunst is een configuratie te vinden die de gewenste menggraad haalt zonder meer druk te kosten dan nodig. Dat vraagt om een goede kennis van de volumestromen, de druk en de toegestane drukval in het systeem.
De gassnelheid speelt daarbij een grote rol. Een hogere snelheid geeft intensievere menging, maar ook meer drukval. Bij een installatie die in deellast draait, kan de snelheid veel lager liggen dan bij vollast. Een STRIKO STV gasmenger moet dus niet alleen bij het ontwerpdebiet goed presteren, maar ook bij de minimale en maximale belasting die in de praktijk voorkomt. Daarom vragen we altijd naar het volledige bereik van volumestromen.
Voor het materiaal geldt dat het afhangt van het gas, de temperatuur, eventuele corrosieve componenten en de procesvereisten. Veelgebruikte materialen voor statische mengers zijn roestvrij staal zoals SS316 en de werkstofnummers 1.4404 en 1.4571, en koolstofstaal. Bevat het gas agressieve componenten, dan kan een coating of bekleding uitkomst bieden. Bij technische gassen en bij cryogene toepassingen wegen materiaaleigenschappen extra zwaar. Die keuze maken we niet op basis van een catalogus, maar op basis van jouw procesdata.
STRIKO noemt cryogene mediastromen overigens uitdrukkelijk als een van de terreinen waar zijn statische mixers worden ingezet. Bij zulke lage temperaturen veranderen de eigenschappen van materialen en van het medium zelf, en daarmee ook de eisen aan de menger. Werk je met gassen die sterk gekoeld of juist sterk verwarmd door de leiding gaan, geef dan het volledige temperatuurbereik door, inclusief opstarten en afschakelen. Dat voorkomt dat een menger alleen op de normale bedrijfstoestand wordt ontworpen en bij een uitzonderlijke situatie tekortschiet.
Voor een goede selectie hebben we een aantal gegevens nodig. Begin met de samenstelling van elke gasstroom en de volumestromen, inclusief de verhouding waarin ze worden gemengd. Voeg daar druk en temperatuur aan toe, en het bereik waarin die kunnen variëren. Geef aan welke menggraad je aan het eind van de menger nodig hebt en wat er stroomafwaarts volgt, bijvoorbeeld een analysator, een reactor of een brander. Vergeet ook de leidingdiameter, het type aansluiting en de ruimte die voor de menger beschikbaar is niet.
Met die informatie beoordelen we samen met STRIKO welke uitvoering past. Na inbouw volgen een druktest en lekdetectie, en waar gewenst meetpunten om de mengkwaliteit te controleren. Wij denken ook mee over de integratie met kleppen, meetinstrumentatie en procesautomatisering. En omdat STRIKO ook breekplaten maakt, kun je bij ons terecht voor de drukbeveiliging van dezelfde gasinstallatie.
Dutch Valve Vision werkt volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, gecertificeerd door KIWA. Vanuit Monster adviseren we klanten in de hele Benelux. Wie een STRIKO STV gasmenger overweegt, doet er goed aan om in een vroeg stadium contact op te nemen. Dan kan de menger in het ontwerp worden meegenomen in plaats van achteraf te worden ingepast.
De STV is de statische menger uit het STRIKO-programma die is geoptimaliseerd voor gasverwerking. Hij wordt ingezet om gasstromen in een leiding homogeen te mengen. Denk aan het samenvoegen van twee gassen in een vaste verhouding of het homogeniseren van een stroom uit meerdere bronnen. Technische gassen zijn een van de markten waar de STV op aansluit. Net als de andere STRIKO mixers werkt hij zonder bewegende delen. De energie voor het mengen komt uit de drukval in de leiding. Voor voedingsmiddelen, universele taken en viskeuze vloeistoffen biedt STRIKO respectievelijk de EREstat, de Helical en de STX. Welke serie in jouw proces past, beoordelen we op basis van je procesgegevens.
Gassen vermengen zich uiteindelijk wel, maar in een stromende leiding is daar vaak niet genoeg lengte voor. Een gas dat via een zijaansluiting wordt toegevoegd, loopt nog een flink stuk als aparte sliert mee. Bij gassen met een groot dichtheidsverschil kan er zelfs gelaagdheid ontstaan. Een lege leiding heeft vaak vele malen de leidingdiameter nodig om een homogeen mengsel te krijgen. Die ruimte ontbreekt in veel installaties. Een statische menger dwingt de stroming actief over de doorsnede en verkort die afstand sterk. Daardoor krijgen meetinstrumenten, reactoren en branders een voorspelbaar mengsel. Dat maakt het proces stabieler en beter regelbaar.
De STV is ontwikkeld voor gasverwerking en sluit aan op de markt voor technische gassen. Of een specifiek gas, zoals waterstof, in jouw toepassing met de STV kan worden gemengd, beoordelen we per project. Daarbij spelen de druk, de temperatuur en de materiaalkeuze een grote rol. Bij technische gassen stellen die factoren vaak strenge eisen aan de uitvoering. Die beoordeling maken we samen met STRIKO op basis van jouw procesgegevens. Dutch Valve Vision is actief in onder meer de waterstofindustrie, de chemie en de energiesector. We kennen dus de vragen die bij zulke gassen spelen. Stuur ons de gassamenstelling en de condities, dan geven we een onderbouwd antwoord.
Mechanisch onderhoud is vrijwel niet nodig, omdat de menger geen bewegende delen heeft. Een motor, lagers of een asafdichting ontbreken. In een gasvoerende leiding betekent dat ook een lekpunt minder. De mengelementen liggen vast en slijten nauwelijks. Wel is het verstandig om de menger bij geplande stops te inspecteren als het gas vervuiling of deeltjes kan bevatten. STRIKO statische mixers zijn daarvoor eenvoudig te demonteren. Een oplopende drukval over de menger kan een signaal zijn dat inspectie zinvol is. Wij adviseren graag over een passend inspectieregime.
Een vaste waarde noemen we bewust niet, omdat de drukval sterk afhangt van de toepassing. Bepalend zijn onder meer de gassnelheid, de dichtheid van het gas, de diameter en het aantal en type mengelementen. Een hogere snelheid geeft betere menging, maar ook meer drukval. Bij gassen moet die drukval vaak door een compressor worden opgebracht, dus je wilt niet meer dan nodig. We zoeken daarom een configuratie die de gewenste menggraad haalt binnen de toegestane drukval. Daarbij kijken we naar het hele bereik van volumestromen, van deellast tot vollast. Zo presteert de menger ook als de installatie niet op ontwerpdebiet draait. Stuur ons je debieten en drukken, dan rekenen we het door.
Gas-in-vloeistof is een aparte mengtaak met twee fasen die sterk verschillen in dichtheid en viscositeit. STRIKO noemt gas-in-vloeistof oplosprocessen als een toepassing waarbij maatwerk extra voordelen biedt. In waterbehandeling worden statische mengers bijvoorbeeld gebruikt om lucht gelijkmatig in water te verdelen. Of de STV, een andere serie of een maatwerkconfiguratie het beste past, beoordelen we per geval. Belangrijk is dat de gasstroom en de vloeistofstroom allebei goed zijn beschreven. We hebben debieten, druk, temperatuur en samenstelling van beide nodig. Ook het doel telt mee, zoals oplossen of alleen verdelen. Met die gegevens maken we samen met STRIKO een gerichte keuze.
Op deze pagina publiceren we geen standaard maatvoeringen, drukklassen of prestatiecijfers voor de STV. De uitvoering van een gasmenger hangt sterk af van de gassamenstelling, het debiet, de druk en de temperatuur. Algemene cijfers zouden daarom weinig zeggen over jouw situatie. STRIKO statische mixers zijn flexibel te configureren in diameter, lengte en elementen. Daardoor is elke STV in feite op de toepassing afgestemd. Voor technische documentatie van een concrete uitvoering kun je bij ons terecht. Stuur ons je procesgegevens en we vragen de passende informatie bij STRIKO op. Zo krijg je gegevens die over jouw menger gaan en niet over een gemiddelde.
Stuur ons de samenstelling van elke gasstroom en de volumestromen, inclusief de mengverhouding. Vermeld de druk en de temperatuur, en het bereik waarin die kunnen variëren. Geef aan welke menggraad je nodig hebt en wat er stroomafwaarts van de menger volgt. Leidingdiameter, aansluiting en inbouwlengte helpen ons daarnaast bij de configuratie. Dutch Valve Vision is de exclusieve agent van STRIKO voor Nederland, België en Luxemburg. We werken volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, gecertificeerd door KIWA. Mail je gegevens naar sales@dutchvalvevision.com of bel +31 (0)70-2210560. Wij nemen zo snel mogelijk contact met je op.
Offerte aanvragen
Stuur ons de gassamenstelling, volumestromen, druk, temperatuur en de gewenste menggraad. Wij beoordelen samen met STRIKO welke STV uitvoering past.
Verder lezen