
Alles over de Schroeder recirculatieklep: hoe hij werkt, welke series er zijn en waar hij het verschil maakt voor je pomp.

Exclusieve agent van Schroeder Valves
Officieel distributeur van onderdelen
Kwaliteitssysteem, KIWA-gecertificeerd
Service en advies vanuit Nederland
Eén klep die zichzelf instelt op de vraag van het proces.
De kegel staat open in de hoofdstroom. De bypass is dicht, er gaat geen energie verloren.
Neemt de afname af, dan zakt de kegel mee en opent de mechanisch gekoppelde bypass.
Het minimumdebiet stroomt via de bypass terug. De pomp blijft beschermd, zonder externe energie.
De Schroeder recirculatieklep is ontworpen met één doel voor ogen: een centrifugaalpomp continu beschermen tegen schadelijke bedrijfscondities zoals lage doorstroming, drooglopen en cavitatie. Internationaal heet hij Automatic Recirculation Valve, kortweg ARV. In het Nederlands spreken we van een recirculatieklep, nullastklep of nullast afsluiter. De klep hoort bij het kernprogramma van Schroeder Valves, een fabrikant die al ruim zeventig jaar nullastkleppen bouwt en bekendstaat om een robuust ontwerp, een lange levensduur en bewezen prestaties in veeleisende omgevingen.
Wat de Schroeder recirculatieklep bijzonder maakt, zit in de manier waarop hij is opgebouwd. In één huis zitten twee functies. De eerste is een terugslagfunctie in de hoofdstroom, die voorkomt dat medium terugstroomt naar de pomp. De tweede is een bypass, die mechanisch aan de terugslagschijf is gekoppeld. Zolang de pomp voldoende debiet levert aan het proces, houdt de geopende terugslagschijf de bypass dicht. Neemt de afname af, dan zakt de schijf en opent de bypass. Er stroomt dan medium terug naar een tank of retourleiding, zodat de pomp zijn minimumdebiet houdt. Herstelt de procesflow zich, dan sluit de recirculatiefunctie weer, zonder dat er iets hoeft te worden aangestuurd.
Wij zijn bij Dutch Valve Vision de officiële en exclusieve agent van Schroeder Valves in de Benelux. Op deze pagina zoomen we in op het product zelf: wat de Schroeder recirculatieklep voor je pomp doet, welke technische voordelen hij heeft, welke series er zijn en bij welke media en toepassingen hij het meest oplevert.

Iemand die in een energiecentrale een koude start meemaakt, ziet het probleem van dichtbij. De ketelvoedingwaterpompen worden opgestart, maar de ketel neemt nog nauwelijks water af. De pompen draaien op vol toerental terwijl er bijna niets doorheen stroomt. Het warme voedingwater in het pomphuis neemt de energie van de waaier op en warmt verder op, met het risico dat het gaat verdampen. Zonder beveiliging is dit het moment waarop een pomp schade oploopt. Met een Schroeder recirculatieklep op de persleiding stroomt er via de bypass precies genoeg water terug naar de voedingwatertank om de pomp koel en stabiel te houden, totdat de ketel het debiet overneemt.
De Schroeder recirculatieklep werkt zonder elektrische voeding, zonder sensoren en zonder externe regeling. Hij reageert uitsluitend op de hydraulische condities in het systeem. Dat maakt de oplossing eenvoudig en betrouwbaar, en vooral ongevoelig voor storingen in randapparatuur. Valt de besturing uit, dan blijft de pomp beschermd.
Doordat de klep altijd een minimumdebiet garandeert, voorkomt hij dat de pomp droogloopt of langdurig bij te lage flow draait. Dat verkleint de kans op cavitatie, erosie en thermische belasting aanzienlijk. Lagers en asafdichtingen profiteren daar direct van, omdat ze minder te lijden hebben onder de instabiele stroming die bij lage debieten in een pomp ontstaat.
Het mechanische ontwerp is gebouwd voor continu bedrijf onder zware procescondities. Minder bewegende delen en geen externe besturing betekenen minder onderhoud en een hogere beschikbaarheid van de installatie. Onderhoudsarm is niet hetzelfde als onderhoudsvrij, maar de onderhoudslast ligt aanzienlijk lager dan bij een geregelde bypass met instrumentatie.
Per drukklasse en toepassing een eigen serie.
Een Schroeder recirculatieklep combineert een terugslagklep en een automatische bypass in één behuizing en garandeert zo altijd het minimumdebiet van een centrifugaalpomp. Hij werkt zonder voeding, sensoren of besturing. Dutch Valve Vision levert alle series als exclusieve Schroeder-agent voor de Benelux.

Standaard, compacte alles-in-één uitvoering.

Middelhoge druk, tot circa 250 bar.

Hoge en zeer hoge druk.

ON/OFF, pilootgestuurd.

Back pressure device met terugslagfunctie.

Meertraps smoorklep voor hoge drukverschillen.
Naast de beschermende functie heeft de Schroeder recirculatieklep een aantal technische eigenschappen die in het ontwerp en de bedrijfsvoering van een installatie merkbaar zijn.
Het compacte ontwerp is de eerste. Omdat recirculatie en terugslagfunctie in één behuizing zijn geïntegreerd, heb je geen losse terugslagklep meer nodig in de persleiding. Dat bespaart ruimte en maakt het leidingwerk minder complex. Bij een pompset op een skid, waar elke centimeter telt, is dat een reëel voordeel.
De tweede eigenschap is een snelle en stabiele respons. De klep reageert direct op veranderingen in flow, zonder te oscilleren en zonder instabiliteit in het systeem te veroorzaken. Dat klinkt als een detail, maar een klep die bij een bepaald debiet gaat pendelen tussen open en dicht, veroorzaakt drukstoten en slijtage. Een stabiele overgang tussen hoofdstroom en bypass is precies waar de ervaring van een gespecialiseerde fabrikant zich uitbetaalt. Denk aan een pomp die precies rond het schakelpunt draait, bijvoorbeeld omdat de procesvraag langdurig op dat niveau ligt. Een klep die daar onrustig wordt, slijt zichzelf en belast leidingwerk en ophangingen. Het ontwerp is erop gericht dat de klep zonder oscillatie reageert, zodat hij ook in dat grensgebied rustig blijft werken.
Ten derde is de klep bestand tegen hoge drukken en temperaturen, afhankelijk van de gekozen serie en materiaaluitvoering. En tot slot is de materiaalkeuze af te stemmen op medium en procescondities, met onder meer koolstofstaal en RVS als opties.

Schroeder heeft zijn recirculatiekleppen verdeeld over series die elk op een ander drukniveau of een andere bedrijfssituatie zijn afgestemd. Voor wie het programma voor het eerst bekijkt, helpt een eenvoudige vuistregel. Begin bij de druk: die bepaalt grotendeels in welke serie je uitkomt. Kijk daarna naar de verhouding tussen minimumdebiet en hoofddebiet, want die bepaalt of een standaarduitvoering volstaat. Tot slot bepaalt het drukverschil over de bypass of er een aanvullende oplossing nodig is. In de ARC valve productlijn onderscheiden we de volgende series.
De SSV-serie is de standaard Schroeder recirculatieklep: compact, alles-in-één en breed inzetbaar in de algemene industrie, in energiecentrales en in procesinstallaties. Voor pompen met hoge recirculatie-eisen is er een SSV-uitvoering met controledisc. Die is geschikt voor een minimumflow tot circa 70% van het hoofddebiet en is bedoeld voor gevoelige of zwaar belaste pompen, waarbij de pompfabrikant een relatief hoog minimumdebiet voorschrijft.
De SIP-serie is ontwikkeld voor drukken tot circa 250 bar. Je vindt deze serie veel in ketelvoedingwater- en utilitiesystemen, waar de combinatie van druk en temperatuur hoge eisen stelt aan de klep.
Voor extreme procescondities is er de SHP-serie. Deze robuuste klep is ontwikkeld voor hoge en zeer hoge druk en voor sterk fluctuerende belastingen.
De SMA-serie wordt in de ARC valve productlijn ingezet als ON/OFF-systeem met pilootgestuurde automatische minimumflowregeling. Deze uitvoering staat bekend om een snelle en betrouwbare werking bij zeer hoge druk.
Rond de Schroeder recirculatieklep zijn twee aanvullende series beschikbaar. Met een SDV back pressure device houd je de voordruk op een constant minimum, waardoor cavitatie en faseovergangen geen kans krijgen, en ook dit device heeft een terugslagfunctie aan boord. Waar het drukverschil groot is, bouwt een SSD meertraps smoorklep de druk en het debiet gecontroleerd af, in multiport- of meertrapsuitvoering en geschikt voor toepassingen waar erosie en geluid een rol spelen.

Alleen originele Schroeder-onderdelen.
Flowkalibratie en druktest na revisie.
Volledige Schroeder-fabrieksgarantie.
Het medium bepaalt voor een groot deel hoe kritisch pompbescherming is. Bij vier groepen media zien we de Schroeder recirculatieklep het vaakst terug.
Ketelvoedingwater is het klassieke voorbeeld. Het water is warm en staat onder druk, waardoor het bij opwarming in de pomp dicht bij het kookpunt komt. Al na korte tijd draaien zonder voldoende doorstroming kan dampvorming optreden. De pompen draaien bovendien vaak in wisselende belasting, afhankelijk van de vraag naar stoom.
Ammonia en salpeterzuur (HNO3) vragen om een beveiliging waar je op kunt bouwen. Het zijn media waarbij een pompstoring niet alleen productieverlies oplevert maar ook een veiligheidsrisico. Een klep die zonder voeding werkt, blijft beschermen als de besturing om welke reden dan ook uitvalt.
Bij LNG en andere koolwaterstoffen speelt het kookgedrag een rol. Vloeibaar aardgas wordt verpompt dicht bij het kookpunt, dus elke temperatuurstijging in de pomp kan leiden tot verdamping. Het minimumdebiet voert die warmte af voordat het misgaat.
Zeewater en blussystemen vormen een vierde groep. Een bluspomp moet bij een alarm direct kunnen draaien, ook als de afname in de eerste momenten nog laag is, en bij periodieke tests draait hij vaak zonder dat er werkelijk water wordt afgenomen. De Schroeder recirculatieklep zorgt ervoor dat die tests de pomp niet sluipenderwijs beschadigen.
Daarnaast leveren we kleppen voor andere speciale media. In sectoren gaat het om energiecentrales, fossiel, nucleair en hernieuwbaar, om chemische en petrochemische installaties, offshore- en injectiesystemen, ketelvoedingwater- en hulpsystemen, de staal- en papierindustrie en waterbehandeling.
Theorie wordt pas concreet wanneer je ziet hoe een installatie zich over een dag of een seizoen gedraagt. Drie herkenbare situaties laten zien waar de klep zijn werk doet.
De eerste is een warmtenet in de zomer. In de winter vragen de aangesloten gebouwen veel warmte en draaien de circulatiepompen ruim binnen hun werkgebied. In de zomer valt de vraag grotendeels weg, maar het net moet wel op temperatuur en druk blijven. De pompen draaien dan urenlang in deellast, soms dicht tegen hun minimumdebiet aan. Een recirculatieklep zorgt ervoor dat de pomp in die lange, rustige periodes niet ongemerkt in het gevarengebied belandt. Hier gaat het niet om één kritiek moment, maar om duizenden uren bedrijf in een ongunstig punt.
De tweede situatie is een waterzuivering met een sterk wisselende vraag. ’s Ochtends en ’s avonds is de afname hoog, ’s nachts laag, en tussendoor schakelen pompen op en af. Elke keer dat de afname wegzakt, moet de pomp beschermd zijn. Een automatische klep die zonder instelling of aansturing meebeweegt met die schommelingen, past goed bij zo’n ritme.
De derde is een procespomp in een batchproces. Tijdens een productwissel wordt de afnemer tijdelijk dichtgezet, terwijl de pomp blijft draaien om de lijn op druk te houden. Een operator die dat doet, denkt aan het proces en niet aan het minimumdebiet van de pomp. De klep denkt daar wel aan. In alle drie de gevallen is het principe gelijk: de bypass opent precies zoveel als nodig is en sluit weer zodra de afname terugkomt.
Stuur medium, druk, temperatuur en aansluiting. U krijgt een passend voorstel van onze specialisten in Monster.
Een recirculatieklep wordt nog weleens gezien als een extra component op de pompset, iets wat de investering verhoogt. Wie verder kijkt dan de aanschafprijs, ziet het omgekeerde. De Schroeder recirculatieklep reduceert slijtage aan de pomp, voorkomt reparaties en beperkt ongeplande stilstand. Over de levensduur van een installatie verlaagt dat de total cost of ownership aanzienlijk.
Daarbij vervangt de klep vaak een complexe oplossing met een flowmeter, een regelklep en een besturing, plus de losse terugslagklep die daar nog bij hoort. Minder componenten betekent minder faalpunten en lagere investerings- en onderhoudskosten. Er is geen transmitter die gekalibreerd moet worden, geen regelaar die moet worden ingeregeld en geen kabel die kan breken. En omdat de bypass alleen opent wanneer de pomp dat nodig heeft, gaat er bij vollast geen energie verloren aan een continue recirculatie.
Tel daar de service bij op. Als officieel repair point reviseren wij Schroeder kleppen met originele OEM-onderdelen, gevolgd door een flowkalibratietest en een druktest op de Schroeder testbank. De klep wordt bijgesteld tot de oorspronkelijke instellingen en krijgt de volledige Schroeder fabrieksgarantie. Een klep die zo wordt onderhouden, gaat lang mee.
Voor een juiste keuze van type, materiaal en capaciteit is afstemming op de specifieke procescondities essentieel. Daarom beginnen we altijd bij je pomp en je proces. Met het minimumdebiet van de pompfabrikant, het normale bedrijfsdebiet, de drukken, de temperatuur en het medium bepalen we welke serie en uitvoering past. Is er een groot drukverschil over de bypass, dan nemen we ook de SDV- en SSD-series in de afweging mee.
Heb je al een Schroeder recirculatieklep in bedrijf en wil je die vervangen, uitbreiden of laten reviseren, dan zijn de gegevens van het typeplaatje het beste startpunt. Leg daar de huidige procesgegevens naast. Is het proces sinds de installatie veranderd, bijvoorbeeld door een andere pomp of een hogere capaciteit, dan kijken we of de bestaande uitvoering nog past of dat een andere serie beter aansluit. Een recirculatieklep is immers afgestemd op één specifieke pomp. Verandert die pomp of het werkpunt, dan verschuift ook het debiet waarbij de bypass hoort te openen, en dat wil je weten voordat de klep weer wordt ingebouwd.
Dutch Valve Vision werkt volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem en levert volgens DIN en ANSI. Originele Schroeder onderdelen zijn snel leverbaar uit Europese voorraad. Voor een aanvraag of advies bel je +31 (0)70-2210560 of mail je naar sales@dutchvalvevision.com. We zijn bereikbaar van maandag tot en met vrijdag tussen 09:00 en 17:00.
Staat uw vraag er niet bij? Onze specialisten denken graag met u mee.
Een Schroeder recirculatieklep combineert een terugslagfunctie en een bypass in één behuizing. Bij voldoende debiet staat de terugslagschijf in de hoofdstroom open. Zolang de schijf in die stand staat, blijft de bypass mechanisch gesloten. Neemt de afname af, dan zakt de schijf en opent de bypass. Er stroomt dan medium terug naar een tank of retourleiding. Zo blijft altijd het minimumdebiet van de pomp gewaarborgd. Herstelt de procesflow zich, dan sluit de bypass weer. Dit alles gebeurt zonder voeding, sensoren of besturing.
Voor pompen met een hoog minimumdebiet is er de SSV-serie met controledisc. Deze uitvoering is geschikt voor een minimumflow tot circa 70% van het hoofddebiet. Denk aan gevoelige pompen of pompen die zwaar worden belast. Sommige pompfabrikanten schrijven een relatief hoog minimumdebiet voor, bijvoorbeeld vanwege het ontwerp van de waaier. Een standaardklep kan dan tekortschieten. De controledisc zorgt ervoor dat de klep ook bij die hoge recirculatie-eisen goed werkt. Het minimumdebiet uit de pompdocumentatie is het vertrekpunt voor deze keuze. Stuur ons de pompcurve, dan beoordelen we of de controledisc nodig is.
Dat hangt af van de serie. De SSV-serie is de standaard voor algemene industriële toepassingen. De SIP-serie is ontwikkeld voor drukken tot circa 250 bar en wordt veel gebruikt in ketelvoedingwater- en utilitiesystemen. Voor hoge en zeer hoge druk is er de SHP-serie. De SMA-serie als ON/OFF-systeem staat bekend om een snelle werking bij zeer hoge druk. De exacte grenzen per uitvoering stemmen we af op je procesgegevens. Geef daarom altijd de persdruk en de druk in de bypassbestemming door. Dan kiezen we de serie die bij jouw drukniveau past.
De klep is leverbaar in diverse materialen. Koolstofstaal en RVS zijn daarbij de bekendste opties. De keuze wordt afgestemd op het medium en de procescondities. Temperatuur speelt daarin mee, net als de corrosiviteit van het medium. Ketelvoedingwater stelt andere eisen dan zeewater of ammonia. Ook de drukklasse beïnvloedt de materiaalkeuze. Vermeld bij je aanvraag daarom het medium, de samenstelling en de temperatuur. Wij adviseren vervolgens welke uitvoering het beste past.
In veel gevallen wel, en dat is een van de belangrijkste redenen om voor deze klep te kiezen. Een geregelde bypass bestaat uit een flowmeter, een regelaar, een regelklep en een losse terugslagklep. De Schroeder recirculatieklep neemt al die functies over in één mechanisch geheel. Dat betekent minder componenten en dus minder faalpunten. Er is geen kalibratie van instrumenten meer nodig en geen inregeling van een regelkring. Bovendien blijft de pomp beschermd als de besturing uitvalt. Of vervanging in jouw situatie mogelijk is, hangt af van de pomp en de opstelling. Wij beoordelen dat graag aan de hand van je gegevens.
Een recirculatieklep zorgt ervoor dat de pomp altijd zijn minimumdebiet houdt. Een SDV back pressure device heeft een andere taak. Het handhaaft een constante minimale voordruk in het systeem. Daarmee beschermt het tegen cavitatie en faseovergangen, bijvoorbeeld wanneer een medium bij drukverlaging dreigt te verdampen. Ook het SDV-device heeft een geïntegreerde terugslagfunctie. In sommige installaties worden beide oplossingen gecombineerd. Dat gebeurt vooral waar grote drukverschillen of verdampingsgevoelige media spelen. Wij adviseren per situatie welke combinatie nodig is.
Een vaste levensduur is niet te geven, omdat die sterk afhangt van medium, druk, temperatuur en bedrijfswijze. Het robuuste mechanische ontwerp is gebouwd voor continu bedrijf onder zware procescondities. Slijtdelen zoals pakkingen, veren en zittingen hebben na verloop van tijd vervanging nodig. Die onderdelen leveren wij origineel en snel uit Europese voorraad. Voor oudere modellen zijn er upgrade kits beschikbaar. Is een complete beurt nodig, dan reviseren we de klep met originele OEM-onderdelen. Na de test op de Schroeder testbank krijgt de klep de volledige fabrieksgarantie. Zo kan een klep met goed onderhoud vele jaren mee.
Je vraagt een klep aan via sales@dutchvalvevision.com of telefonisch op +31 (0)70-2210560. Stuur het minimumdebiet uit de pompdocumentatie en het normale bedrijfsdebiet mee. Vermeld ook de persdruk, de druk in de bestemming van de bypass en de temperatuur. Het medium en de samenstelling daarvan zijn eveneens nodig. De pompcurve en de gewenste aansluiting maken de aanvraag compleet. Wij bepalen daarna welke serie en uitvoering passen. Je ontvangt een onderbouwd advies en een gerichte offerte. We zijn bereikbaar van maandag tot en met vrijdag tussen 09:00 en 17:00.
Stuur ons het minimumdebiet, het bedrijfsdebiet, de drukken, de temperatuur en het medium van je pomp. Wij adviseren de passende serie en uitvoering.
Wij gebruiken analytische cookies (PostHog) om te zien hoe bezoekers onze website gebruiken, zodat we hem kunnen verbeteren. Deze cookies plaatsen we alleen met jouw toestemming. Je kunt je keuze altijd wijzigen via het cookie-icoon linksonder.