STRIKO
Wie STRIKO is, wat de fabrikant maakt en hoe je in de Benelux via Dutch Valve Vision het juiste product bestelt.
STRIKO: de Duitse specialist in breekplaten en statische mixers
Wie op STRIKO zoekt, komt uit bij een naam die in de procesindustrie al decennia staat voor drukbeveiliging en mengtechniek. Achter het merk zit STRIKO Verfahrenstechnik GmbH, een Duitse fabrikant die zich heeft gespecialiseerd in breekplaten en statische mixers voor (hoog)viskeuze media. Wij zijn bij Dutch Valve Vision de exclusieve agent van STRIKO voor Nederland, België en Luxemburg, en op deze pagina leggen we uit wie de fabrikant is, wat er in het programma zit en hoe je als klant in de Benelux aan het juiste product komt. Dat klinkt als een visitekaartje, maar er zit een praktische vraag achter. Een engineer die STRIKO op een oude tekening ziet staan, of een inkoper die een vervangende breekplaat moet bestellen, wil snel weten of hij bij het goede bedrijf zit. Dat is minder vanzelfsprekend dan het lijkt, zoals je verderop leest.
STRIKO is sinds 1974 actief op de markt voor breekplaten. In die periode heeft het bedrijf een uitgebreide staat van dienst opgebouwd in zeer uiteenlopende toepassingen, van chemische verwerking en farmaceutica tot voedingsproductie, petrochemie en energieopwekking. De producten zijn ontworpen om extreme procesomstandigheden te weerstaan, en het merk staat bekend om degelijke Duitse engineering en duurzame producten. Voor ons als agent is dat de basis waarop we adviseren. We verkopen geen losse artikelen uit een lijst, maar een programma dat de fabrikant heeft doorontwikkeld voor concrete procesproblemen.
STRIKO of StrikoWestofen: twee verschillende bedrijven
Wie internationaal op STRIKO zoekt, krijgt al snel resultaten over aluminium, gieterijen en smeltovens. Die horen bij StrikoWestofen, een fabrikant van aluminiumsmeltovens. Dat bedrijf heeft niets te maken met de breekplaten en statische mixers waar wij het over hebben. De naamsgelijkenis zorgt geregeld voor verwarring, zeker bij wie alleen de merknaam kent en niet de volledige bedrijfsnaam. Een procesengineer die een breekplaat zoekt, belandt dan zomaar tussen documentatie over gieterijtechniek, en een inkoper die een oven zoekt komt omgekeerd bij drukbeveiliging uit. Dat kost tijd die je bij een onderhoudsstop of een lopend project liever anders besteedt.
Een eenvoudige vuistregel helpt. Gaat het om drukbeveiliging van een reactor, een leiding of een tankcontainer, of om het inline mengen van vloeistoffen en gassen, dan zoek je STRIKO Verfahrenstechnik. Gaat het om het smelten of warmhouden van aluminium, dan zit je bij StrikoWestofen en kunnen wij je niet verder helpen. Staat er op een typeplaatje, een datasheet of een oude inkooporder alleen STRIKO, kijk dan naar het product zelf. Een breekplaat, breekplaathouder, breekplug of mengelement wijst naar STRIKO Verfahrenstechnik, en daarvoor zijn wij in de Benelux het aanspreekpunt.
STRIKO Verfahrenstechnik GmbH is een Duitse fabrikant van breekplaten en statische mixers voor (hoog)viskeuze media en is sinds 1974 actief in breekplaten. Het merk staat los van StrikoWestofen, dat aluminiumsmeltovens maakt. Dutch Valve Vision is de exclusieve STRIKO-agent voor Nederland, België en Luxemburg.
Wat STRIKO maakt: het programma in drie lijnen
Het STRIKO-programma valt uiteen in drie productlijnen. De breekplaten vormen de oudste en bekendste lijn. Daarnaast levert STRIKO statische mixers, en de fabrikant voert ook warmtewisselaars voor viskeuze media. Wat de lijnen verbindt, is de focus op lastige media: stroperige vloeistoffen, agressieve stoffen en processen waarin een standaardoplossing tekortschiet.
Breekplaten en drukpluggen
STRIKO breekplaten beschermen apparatuur, personeel en milieu tegen gevaarlijke overdruk of vacuüm. Het assortiment is breed. Er zijn vlakke metalen breekplaten voor standaardtoepassingen en voorwaarts werkende metalen breekplaten voor hogedrukomgevingen. Voor de farmaceutische industrie en de voedingsmiddelenindustrie zijn er aseptische metalen breekplaten. De extruder breekplaten zijn gebouwd voor veeleisende toepassingen, en voor transporttanks bestaan speciale breekplaten voor tankcontainers. Achterwaarts werkende metalen breekplaten positioneert STRIKO op duurzaamheid en efficiëntie. Waar weinig inbouwruimte is, bieden STRIKO drukpluggen, ook wel breekpluggen genoemd, een compacte vorm van overdrukbescherming met een schroefdraadaansluiting.
Statische mixers
De statische mixers van STRIKO mengen zonder bewegende delen. Vaste elementen in de leiding splitsen de stroming, leiden haar om en voegen haar weer samen, waarbij de energie voor het mengen uit de drukval komt. Het programma kent vier hoofdtypen. EREstat is de mixer voor voedingsmiddelen en hygiënische processen. Helical is de universele mixer voor uniforme menging in uiteenlopende industrieën. STV is geoptimaliseerd voor gassen en STX is bedoeld voor dikke, stroperige vloeistoffen. STRIKO mixers zijn eenvoudig te demonteren voor reiniging of inspectie, kunnen inline gesteriliseerd en met stoom gereinigd worden en zijn in maatwerk te configureren qua diameter, lengte en mengelementen.
Warmtewisselaars en demisters
Naast breekplaten en mixers voert STRIKO warmtewisselaars voor viskeuze media en demisters. Voor deze lijnen geldt nog sterker dan voor breekplaten dat de uitvoering volledig afhangt van het medium en de procescondities. Daarom beginnen we hier altijd met je procesgegevens en stemmen we de mogelijkheden rechtstreeks af met de fabrikant.
Testen, evalueren, herkalibreren: zo werkt STRIKO
De filosofie van STRIKO laat zich samenvatten in drie woorden: testen, evalueren en herkalibreren. Volgens de fabrikant is dat de basis van het succes en het fundament voor verdere groei. Voor een gebruiker klinkt het misschien abstract, maar bij drukbeveiliging is het heel concreet. Een breekplaat is een component die je in de praktijk hoopt nooit te zien werken. Je kunt hem na installatie niet even uitproberen, want dan is hij verbruikt. De betrouwbaarheid moet dus uit het ontwerp en de productie komen, en daar draait die cyclus om.
Neem een procesingenieur die een breekplaat specificeert voor een reactor waarin een exotherme reactie loopt. Hij vertrouwt erop dat de plaat opent bij de ingestelde breekdruk, niet ruim ervoor en zeker niet ruim erna. Dat vertrouwen ontstaat door ontwerpen te testen, de resultaten te evalueren en waar nodig opnieuw te kalibreren. STRIKO investeert daarnaast in onderzoek en ontwikkeling en werkt nauw samen met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen. Het resultaat is vaak een oplossing op maat in plaats van een standaardartikel.
Bij statische mixers zie je dezelfde houding terug. Een mixer voor een viskeus medium moet in de praktijk leveren wat op papier is berekend. Bij de validatie van een installatie horen daarom een druktest, meetpunten voor de mengkwaliteit en simulaties van stroomsnelheden en homogeniteit. De STRIKO-filosofie aan de fabriekskant en een zorgvuldige validatie in het veld versterken elkaar.
Waar STRIKO-producten hun werk doen
De producten van STRIKO vind je in sectoren waar een storing direct gevolgen heeft. In de chemische industrie beschermen STRIKO breekplaten reactoren, kolommen en leidingen tegen overdruk door op hol geslagen reacties of geblokkeerde afvoeren. In de farmaceutische productie en de voedingsmiddelenindustrie tellen hygiëne en reinigbaarheid, en daar komen de aseptische breekplaten en de EREstat mixer in beeld. In de petrochemie zorgen statische mixers voor representatieve monsters en een betrouwbare homogeniteit, wat telt voor procescontrole en verdere behandeling. Energieopwekking, waterbehandeling en de productie van cosmetica horen eveneens bij de toepassingsgebieden van STRIKO.
Een paar herkenbare situaties maken het concreet. Een kunststofverwerker ziet de druk in een extruder oplopen doordat de smelt verstopt raakt, en een extruder breekplaat voorkomt dat schroef en cilinder schade oplopen. Een waterzuivering doseert een coagulant of een neutralisatiemiddel en wil dat die zich direct gelijkmatig door de stroom verdeelt, en een statische mixer in de leiding regelt dat zonder motor. Een levensmiddelenfabriek reinigt haar installatie met stoom en wil een mixer die daartegen kan zonder dat er iets gedemonteerd hoeft te worden. Drie totaal verschillende vragen, en voor alle drie heeft STRIKO een uitvoering in het programma.
Waarom drukbeveiliging en menging bij één fabrikant samenkomen
Op het eerste gezicht is het een vreemde combinatie. Een breekplaat is een veiligheidscomponent die stil in een leiding zit te wachten op een scenario dat hopelijk nooit komt, terwijl een statische mixer elke seconde dat het proces draait aan het werk is. Toch is er een duidelijke rode draad, en die heet viscositeit. Stroperige media gedragen zich anders dan water of lucht, en dat merk je aan beide kanten van het verhaal.
Bij menging is het effect direct zichtbaar. Een dun medium raakt in een turbulente stroming vanzelf vermengd, maar een viskeuze vloeistof stroomt laminair en blijft in lagen door de leiding schuiven als je niets doet. Daar moet een mixer de stroming keer op keer splitsen en herschikken om toch een homogeen product te krijgen, en dat kost drukval. Het ontwerp van de mengelementen bepaalt hoeveel menging je krijgt voor hoeveel drukverlies.
Bij drukbeveiliging speelt viscositeit een subtielere rol. Media die aankoeken, polymeriseren of deeltjes bevatten, vragen om materialen en ontwerpen die daar tegen kunnen, en een extruder waarin de smelt plotseling dikker wordt, kan in korte tijd veel druk opbouwen. Wie dagelijks met zulke media werkt, ontwikkelt kennis die in beide productlijnen terugkomt. Dat verklaart waarom een fabrikant van breekplaten ook mixers en warmtewisselaars voor viskeuze media maakt.
Voor ons als adviseur heeft dat een praktisch voordeel. Een klant die een nieuwe productielijn voor een stroperig product opzet, heeft vaak beide vragen tegelijk: hoe meng ik de componenten goed, en hoe beveilig ik de lijn tegen overdruk als er iets vastloopt. Die vragen kunnen we in één traject behandelen, met één set procesgegevens en één aanspreekpunt.
Dutch Valve Vision: de exclusieve STRIKO-agent in de Benelux
Voor klanten in Nederland, België en Luxemburg lopen alle STRIKO-vragen via ons. Dutch Valve Vision is de exclusieve agent en officiële distributeur van STRIKO-producten en onderdelen in de Benelux. Wij zitten in Monster en combineren kennis van het STRIKO-programma met onze bredere ervaring in speciale afsluiters en drukbeveiliging. Onze missie is helder: speciale afsluiters voor speciale toepassingen, met een focus op (petro)chemie, energie, offshore en waterstof.
Wat heb je daaraan? Ten eerste korte lijnen. Je hebt één aanspreekpunt dat je taal spreekt, je installatie begrijpt en rechtstreeks met de Duitse fabrikant schakelt. Ten tweede technisch advies voor ontwerp, selectie en toepassing, zodat je niet alleen een productnummer krijgt maar een onderbouwde keuze. Ten derde snelle levering en ondersteuning bij onderhoud of vervanging, dankzij een efficiënte supply chain en nauwe samenwerking met de fabrikant. Daarbij werken we zelf volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, gecertificeerd door KIWA, met gecontroleerde processen en volledige traceability.
Rond het STRIKO-programma leveren we ook wat er in de praktijk bij hoort. Denk aan breekplaathouders in forward acting, reverse buckling en vacuum support uitvoering, breekdetectie die een signaal naar PLC, SCADA of DCS stuurt, en grafiet breekplaten voor media waar metaal het niet volhoudt. Zo heb je voor drukbeveiliging en menging één partij die het geheel overziet.
Zo vraag je een STRIKO-product aan
Een aanvraag begint met de vraag of het om drukbeveiliging of om menging gaat. Voor een STRIKO breekplaat of breekplug willen we het medium en de samenstelling weten, de bedrijfsdruk inclusief pieken, de gewenste breukdruk, de temperatuur bij normaal bedrijf en in het scenario waartegen je beveiligt, en de aansluiting en inbouwruimte. Voor een STRIKO statische mixer gaat het om de viscositeit van de componenten, de volumestromen, temperatuur en druk en de mengkwaliteit die je wilt bereiken. Gaat het om vervanging, dan zijn de bestaande taggegevens of de specificatie van het huidige product vaak al voldoende om snel te schakelen.
Hoe dat in de praktijk loopt, zie je aan een gangbaar voorbeeld. Een onderhoudsploeg stelt tijdens een geplande stop vast dat een breekplaat op een opslagvat aan vervanging toe is. Het typeplaatje is nog leesbaar en de oude inkooporder ligt in het archief. Met die gegevens kunnen wij controleren welke uitvoering, welke breekdruk en welk materiaal er zat, en of dat nog past bij de huidige procescondities. Blijkt het proces intussen veranderd, bijvoorbeeld door een ander medium of een hogere bedrijfstemperatuur, dan beoordelen we de keuze opnieuw in plaats van blind hetzelfde artikel te bestellen. Juist bij drukbeveiliging voorkomt die extra controle dat een verkeerde breekplaat jarenlang ongemerkt in een installatie zit.
Bij een nieuw project werkt het andersom. Een engineer tekent in de ontwerpfase een P&ID en weet nog niet precies welke uitvoering hij nodig heeft. Dan beginnen we bij het scenario: tegen welke overdruk of welk vacuüm moet de installatie beschermd worden, en welke mengtaak moet de lijn vervullen. Pas daarna kiezen we samen het type, het materiaal en de aansluiting. Die volgorde kost aan het begin iets meer tijd, maar voorkomt aanpassingen op het moment dat de installatie al gebouwd wordt.
Stuur je gegevens naar sales@dutchvalvevision.com of bel +31 (0)70-2210560. We zijn bereikbaar van maandag tot en met vrijdag tussen 09:00 en 17:00. Onze specialisten vertalen je vraag naar het passende STRIKO-product, stemmen waar nodig af met de fabrikant en komen met een gerichte offerte.
Veelgestelde vragen over striko
Wat is STRIKO precies?
STRIKO Verfahrenstechnik GmbH is een Duitse fabrikant van breekplaten en statische mixers. Het bedrijf richt zich vooral op (hoog)viskeuze media en op drukbeveiliging in veeleisende processen. Sinds 1974 is STRIKO actief op de markt voor breekplaten. Daarnaast voert de fabrikant warmtewisselaars voor viskeuze media. De producten worden ingezet in onder andere chemie, farmacie, voeding, petrochemie en energieopwekking. STRIKO staat bekend om degelijke Duitse engineering en duurzame producten. De werkwijze is gebaseerd op testen, evalueren en herkalibreren. In de Benelux is Dutch Valve Vision de exclusieve agent van het merk.
Is STRIKO hetzelfde als StrikoWestofen?
Nee, dat zijn twee verschillende bedrijven met een vergelijkbare naam. StrikoWestofen maakt aluminiumsmeltovens. STRIKO Verfahrenstechnik maakt breekplaten, statische mixers en warmtewisselaars voor de procesindustrie. De verwarring ontstaat vooral bij internationale zoekopdrachten op alleen de merknaam. Voor smeltovens ben je bij ons dus niet aan het juiste adres. Zoek je drukbeveiliging of mengtechniek, dan zit je bij STRIKO Verfahrenstechnik goed. Twijfel je bij een bestaand onderdeel, kijk dan naar het product zelf. Een breekplaat, houder of mengelement hoort bij STRIKO Verfahrenstechnik.
Welke breekplaten zitten in het STRIKO-programma?
Het programma omvat zeven uitvoeringen die elk op een andere toepassing zijn gericht. Vlakke metalen breekplaten zijn bedoeld voor standaardtoepassingen. Voorwaarts werkende metalen breekplaten zijn ontworpen voor hogedrukomgevingen. Aseptische metalen breekplaten zijn geschikt voor de farmaceutische en voedingsmiddelenindustrie. Extruder breekplaten zijn gebouwd voor veeleisende toepassingen zoals kunststofverwerking. Er zijn aparte breekplaten voor tankcontainers en achterwaarts werkende metalen breekplaten voor duurzaamheid en efficiëntie. Voor krappe inbouwruimtes zijn er drukpluggen met een schroefdraadaansluiting. Wij helpen je bepalen welke uitvoering bij je proces past.
Welke STRIKO mixer past bij mijn toepassing?
Dat hangt vooral af van het medium dat je wilt mengen. Voor voedingsmiddelen en hygiënische processen is EREstat de logische keuze. Helical is de universele mixer die in veel industrieën een uniforme menging geeft. Voor het mengen van gassen is de STV ontwikkeld. Bij dikke en stroperige vloeistoffen kijken we naar de STX. Naast het medium spelen de volumestromen, de temperatuur, de druk en de gewenste mengkwaliteit mee. Ook de toelaatbare drukval bepaalt hoe de mixer wordt geconfigureerd. Stuur ons je procesgegevens, dan adviseren we het passende type en de uitvoering.
Waar koop ik STRIKO in Nederland, België of Luxemburg?
In de Benelux loopt de levering van STRIKO-producten via Dutch Valve Vision. Wij zijn de exclusieve agent en officiële distributeur van het merk voor deze drie landen. Ons kantoor zit aan de Vlotlaan 641 in Monster. Je kunt ons bellen op +31 (0)70-2210560 of mailen naar sales@dutchvalvevision.com. We zijn bereikbaar van maandag tot en met vrijdag van 09:00 tot 17:00. Naast levering bieden we technisch advies bij ontwerp, selectie en toepassing. Omdat we rechtstreeks met de fabrikant schakelen, blijven de lijnen kort. Dat scheelt tijd bij zowel nieuwe projecten als vervanging.
Levert Dutch Valve Vision ook STRIKO onderdelen en vervanging?
Ja, wij leveren originele STRIKO breekplaten en statische mengers ook als vervanging. Een breekplaat is een eenmalige component en moet na activering altijd worden vervangen. Daarom adviseren we om voor kritische posities reservebreekplaten achter de hand te houden. Met de bestaande taggegevens of specificatie kunnen we een vervanger snel identificeren. Ook bij onderhoud aan mixers denken we mee over de juiste aanpak. Na een proceswijziging is het verstandig om de bestaande breekplaat opnieuw te laten beoordelen. Wij ondersteunen bij onderhoud en vervanging en zorgen voor snelle levering. Neem contact op met de gegevens van je huidige product, dan gaan we direct aan de slag.
Wat betekent de filosofie van testen, evalueren en herkalibreren voor mij?
Die filosofie is de basis waarop STRIKO zijn producten ontwikkelt en verbetert. Voor jou als gebruiker vertaalt dat zich in voorspelbaar gedrag van het product. Bij een breekplaat wil je dat hij opent bij de ingestelde breekdruk en niet eerder of later. Omdat je een breekplaat niet vooraf in je eigen installatie kunt testen, moet die zekerheid uit ontwerp en productie komen. Door te testen en te evalueren worden afwijkingen zichtbaar. Door te herkalibreren worden ze gecorrigeerd voordat een product bij de klant terechtkomt. STRIKO combineert dit met investeringen in onderzoek en ontwikkeling en nauwe samenwerking met klanten. Dat merk je vooral in processen waar weinig marge is.
Welke gegevens moet ik aanleveren voor een STRIKO aanvraag?
Dat verschilt per productlijn. Voor een breekplaat of breekplug hebben we het medium, de bedrijfsdruk met pieken en de gewenste breukdruk nodig. Ook de temperatuur bij normaal bedrijf en in het beveiligingsscenario telt mee, omdat die de breukdruk beïnvloedt. Verder vragen we naar de aansluiting en de beschikbare inbouwruimte. Voor een statische mixer gaat het om de viscositeit van de componenten en de volumestromen. Daarnaast willen we temperatuur, druk en de gewenste mengkwaliteit weten. Bij vervanging zijn de bestaande taggegevens of de oude specificatie vaak voldoende. Stuur alles naar sales@dutchvalvevision.com en wij nemen zo snel mogelijk contact met je op.
STRIKO-product aanvragen in de Benelux
Vertel ons of het om drukbeveiliging of menging gaat en stuur je procesgegevens mee. Wij koppelen daar het passende STRIKO-product aan.
+31 (0)70-2210560 · sales@dutchvalvevision.com
Vlotlaan 641, 2681 TZ Monster · Ma-vr 09:00-17:00