Hogedruk vlinderklep

Hogedruk vlinderklep: techniek, toepassing en de juiste keuze
Bekijk onze Producten
Neem Contact Op
Daume
Malbranque
schroeder valves logo
Pruss logo slider
STRIKO-Logo
Quadax wit
erasebg-transformed-13
Guichon
logo2x-1-e1589200832985-1
Phönix
Fluoroseal
Mask-group-1-e1737710267538

Het werkingsprincipe van hogedruk vlinderklep

Een hogedruk vlinderklep is een metaalzittende excentrische uitvoering die drukken aankan waar een centrische klep met liner allang op afgehaakt is. De term hogedruk vlinderklep wordt in de markt breed gebruikt, en juist daarom is het nuttig om precies vast te leggen wat er in uw geval mee bedoeld wordt. In de praktijk blijkt hogedruk vlinderklep zelden een standaardvraag te zijn zodra medium en temperatuur uit het gemiddelde lopen. De druk-temperatuurcurve uit de constructienorm is leidend, en die curve is de reden dat een class 600 klep bij vijfhonderd graden veel minder dan honderd bar mag houden. De drukklasse geeft aan welke druk een afsluiter bij een referentietemperatuur kan houden, en die waarde daalt naarmate de temperatuur oploopt. Een metaalzittende excentrische vlinderklep haalt in het hogedruksegment dichtheden die vroeger alleen met een kogelkraan of schuifafsluiter bereikbaar waren. Bij hogedruk vlinderklep is de zitting het onderdeel dat de prestatie bepaalt, en het huis is doorgaans niet de beperkende factor. Het gedrag van hogedruk vlinderklep bij wisselende belasting zegt meer over de kwaliteit van de selectie dan het gedrag bij constante belasting. De bedrijfsomstandigheden bepalen bij hogedruk vlinderklep de levensduur veel sterker dan de nominale specificatie op het gegevensblad. Het drukverschil over de klep in gesloten stand is bepalender voor de constructie dan de systeemdruk, omdat dat verschil de zitting belast. PN100 betekent een nominale druk van honderd bar, terwijl de Amerikaanse ANSI en ASME classificatie met class 150 tot class 2500 werkt. Rond hogedruk vlinderklep bestaan in de markt nogal wat aannames die bij nadere beschouwing niet houdbaar zijn.
Schroeder Fluid loop test system

Specificaties en uitvoeringen van hogedruk vlinderklep

Het drukverschil over de gesloten klep bepaalt de constructie zwaarder dan de systeemdruk, omdat dat verschil de zitting belast. Dat principe verklaart waarom hogedruk vlinderklep bij hogere belasting anders presteert dan een standaarduitvoering. De verhouding tussen de gevraagde dichtheid en de beschikbare bedieningskracht is bij hogedruk vlinderklep een terugkerend spanningsveld. De winst ten opzichte van een kogelkraan of schuifafsluiter zit in gewicht en inbouwlengte, en dat verschil groeit met de diameter. Bij hoge drukklassen worden de wanddikte, de flensuitvoering en de spindeldiameter zwaarder, wat het gewicht en het bedieningskoppel meteen omhoog brengt. Class 600 komt globaal overeen met PN100 en class 900 met PN160, maar de druk-temperatuurcurves lopen niet exact gelijk en dat moet per geval getoetst worden. De aandrijving moet op het koppel bij maximaal drukverschil berekend zijn, anders blijft de klep in bedrijf steken. Bij hogedrukkleppen is de spindelverbinding een kritisch punt, en een doorlopende spindel zonder pen voorkomt het uitblazen van de schijf. Een blow out proof constructie is bij hoge druk geen luxe maar een veiligheidseis die in de meeste specificaties expliciet staat. Wij zien bij hogedruk vlinderklep regelmatig dat een kleine wijziging in de uitvoering een groot verschil maakt in de onderhoudsfrequentie. Wij toetsen bij hogedruk vlinderklep altijd het volledige bedrijfsbereik, dus ook de opstart en de afschakeling.

Het toepassingsgebied van hogedruk vlinderklep

Wij leveren deze kleppen voor technische gassen, waterstof, stoominstallaties en zware procesleidingen. In waterstofprojecten worden drukklassen gevraagd die tot voor kort ongebruikelijk waren, en daar zit een groot deel van onze recente vraag. Bij stoominstallaties lopen druk en temperatuur samen op, en dat is precies de combinatie waarop veel standaardafsluiters afhaken. Voor hogedruk vlinderklep geldt dat de sector bepaalt welke documentatie en beproevingen bij de levering horen. Wij leveren hogedruk vlinderklep zowel voor nieuwbouw als voor vervanging binnen bestaande installaties. Het toepassingsgebied van hogedruk vlinderklep loopt van eenvoudige utiliteit tot zware procesinstallaties, met een navenant verschil in uitvoering. In turnarounds is hogedruk vlinderklep regelmatig een kritiek pad, en dan is voorspelbaarheid belangrijker dan de laagste prijs. Hogedruktoepassingen komen wij tegen in de technische gassen, in de energieopwekking, in waterstofcompressie en in de petrochemie. Naast QUADAX en PRUSS voeren wij onder meer Pibiviesse, Schroeder, Striko, Malbranque, Daume, FluoroSeal en Guichon, zodat wij per project het passende merk kunnen kiezen. Dutch Valve Vision werkt onder een KIWA ISO 9001 gecertificeerd kwaliteitssysteem, wat in de RFQ-fase van chemie en offshore vaak een harde eis is. In installaties waar hogedruk vlinderklep wordt toegepast, ligt de nadruk doorgaans op betrouwbaarheid en niet op de laagste aanschafprijs. Bij vervanging kijken wij bij hogedruk vlinderklep altijd eerst naar de bestaande inbouwmaten, zodat de leiding ongemoeid kan blijven.
STRIKO Valves

Selectiecriteria voor hogedruk vlinderklep

Wij benoemen bij hogedruk vlinderklep ook wat een uitvoering niet kan, omdat dat vaker een probleem voorkomt dan een lijst met voordelen. Bij hoge drukverschillen kijken wij naar cavitatie en flashing, omdat die verschijnselen sneller schade veroorzaken dan de druk zelf. Bouwlengte volgens API 609 of EN 558 bepaalt of een hogedrukvlinderklep in een bestaande leiding past zonder aanpassing. Wij vragen bij een hogedrukaanvraag altijd naar de ontwerpdruk en de ontwerptemperatuur samen, omdat de een zonder de ander niets zegt. Als een eenvoudiger type volstaat, zeggen wij dat bij hogedruk vlinderklep gewoon, ook wanneer dat een kleinere order betekent. Bij hogedruk vlinderklep weegt total cost of ownership zwaarder dan de aanschafprijs, zeker als vervanging tijdens een stilstand moet gebeuren. Standaardisatie over meerdere posities maakt hogedruk vlinderklep eenvoudiger in onderhoud en in reserveonderdelenbeheer. Voor hogedruk vlinderklep vragen wij standaard naar DN, drukklasse, medium, temperatuur en de gewenste bediening. Materiaalkeuze wordt bij hoge druk belangrijker, omdat de spanningen in het huis en de spindel dicht bij de toelaatbare grens komen. Voor een scherpe offerte hebben wij de nominale diameter, de drukklasse, het medium, de bedrijfstemperatuur en de gewenste bediening nodig. De juiste keuze rond hogedruk vlinderklep begint bij een volledige set procesgegevens en niet bij een prijsvraag. Ook de reinigings- en spoelprocedure telt mee bij hogedruk vlinderklep, want die kan agressiever zijn dan het proces zelf.
TOSV butterfly valve

Hogedruk vlinderklep laten leveren met technisch advies

Wij denken bij hogedruk vlinderklep mee over de reserveonderdelenstrategie, zodat de kritieke posities gedekt zijn. Ons werkgebied is landelijk en projectgedreven, en wij leveren daarnaast wereldwijd aan installateurs, EPC-partijen en eindgebruikers. Onze specialisten bespreken hogedruk vlinderklep graag aan de hand van uw P&ID, uw datasheet of gewoon een foto van de situatie. Wij komen bij hogedruk vlinderklep terug met een voorstel waarin staat waarom wij een bepaalde uitvoering adviseren. Ook wanneer de specificatie voor hogedruk vlinderklep nog niet rond is, kunt u de vraag bij ons neerleggen. Voor stilstanden en turnarounds kijken wij naar versnelde routes, en in die gevallen bespreken wij vooraf eerlijk wat wel en niet haalbaar is. Reserveonderdelen en revisiesets houden wij in beeld per project, zodat u bij een storing niet vanaf nul hoeft te zoeken. Wij werken bij hogedruk vlinderklep onder een KIWA ISO 9001 gecertificeerd kwaliteitssysteem, wat de traceerbaarheid borgt. Beproevingen rond hogedruk vlinderklep voeren wij uit of laten wij uitvoeren volgens de eisen die in de specificatie staan. Wij houden bij hogedruk vlinderklep de configuratiegegevens bij, wat bij een latere storing veel zoekwerk scheelt. Wij leveren hogedruk vlinderklep als los product of als compleet gemonteerd geheel met aandrijving en toebehoren. Een aanvraag voor hogedruk vlinderklep pakken wij inhoudelijk op en niet als een prijsvraag die alleen om een getal draait. Bel +31 (0)70-2210560 of mail naar sales@dutchvalvevision.com met uw specificatie, dan pakken wij het op.
Striko mengers en breekplaten

Veelgestelde vragen over hogedruk vlinderklep

Wat wordt bedoeld met hogedruk vlinderklep?
Een metaalzittende excentrische vlinderklep haalt in het hogedruksegment dichtheden die vroeger alleen met een kogelkraan of schuifafsluiter bereikbaar waren. De drukklasse geeft aan welke druk een afsluiter bij een referentietemperatuur kan houden, en die waarde daalt naarmate de temperatuur oploopt. Het drukverschil over de klep in gesloten stand is bepalender voor de constructie dan de systeemdruk, omdat dat verschil de zitting belast. Een hogedruk vlinderklep is een metaalzittende excentrische uitvoering die drukken aankan waar een centrische klep met liner allang op afgehaakt is. Dit is bij hogedruk vlinderklep een van de punten waarop leveranciers onderling het duidelijkst verschillen. Wij geven bij hogedruk vlinderklep liever een onderbouwd antwoord dan een snel antwoord dat later niet blijkt te kloppen. Wij benaderen hogedruk vlinderklep vanuit de vraag wat de installatie moet doen, en niet vanuit de vraag welk product toevallig op voorraad ligt. Onze klanten zitten in de chemie, de petrochemie, de farmaceutische industrie, de energiesector, de offshore en in waterstof- en ammoniakprojecten.
Class 600 komt globaal overeen met PN100 en class 900 met PN160, maar de druk-temperatuurcurves lopen niet exact gelijk en dat moet per geval getoetst worden. Bij hoge drukklassen worden de wanddikte, de flensuitvoering en de spindeldiameter zwaarder, wat het gewicht en het bedieningskoppel meteen omhoog brengt. De druk-temperatuurcurve uit de constructienorm is leidend, en die curve is de reden dat een class 600 klep bij vijfhonderd graden veel minder dan honderd bar mag houden. Bij hogedrukkleppen is de spindelverbinding een kritisch punt, en een doorlopende spindel zonder pen voorkomt het uitblazen van de schijf. Het antwoord op deze vraag verandert bij hogedruk vlinderklep zodra het medium of de temperatuur verandert. Voor hogedruk vlinderklep geldt dat een goede specificatie vooraf goedkoper is dan een correctie achteraf. Wat bij hogedruk vlinderklep in de praktijk het zwaarst weegt, is de combinatie van temperatuur en drukverschil en niet elk van beide afzonderlijk. Wij denken mee vanaf de basisspecificatie tot en met de tagplaat, en leveren documentatie die door een inkoper of inspecteur zonder discussie geaccepteerd wordt.
De winst ten opzichte van een kogelkraan of schuifafsluiter zit in gewicht en inbouwlengte, en dat verschil groeit met de diameter. Een blow out proof constructie is bij hoge druk geen luxe maar een veiligheidseis die in de meeste specificaties expliciet staat. Het drukverschil over de gesloten klep bepaalt de constructie zwaarder dan de systeemdruk, omdat dat verschil de zitting belast. PN100 betekent een nominale druk van honderd bar, terwijl de Amerikaanse ANSI en ASME classificatie met class 150 tot class 2500 werkt. Wij zien dit bij hogedruk vlinderklep regelmatig terugkomen in aanvragen, en het antwoord is zelden in één zin te geven. Wij nemen bij hogedruk vlinderklep de opstart en de afschakeling mee, omdat juist daar de zwaarste belasting optreedt. In de praktijk zien wij bij hogedruk vlinderklep dat de meeste storingen niet uit het materiaal komen maar uit een verkeerde aanname bij de selectie. Wat ons kenmerkt is dat wij liever een half uur langer aan de specificatie besteden dan een verkeerde afsluiter leveren die na twee maanden terugkomt.
Waar moet ik bij hogedruk vlinderklep technisch op letten?
Bij stoominstallaties lopen druk en temperatuur samen op, en dat is precies de combinatie waarop veel standaardafsluiters afhaken. Wij leveren deze kleppen voor technische gassen, waterstof, stoominstallaties en zware procesleidingen. In waterstofprojecten worden drukklassen gevraagd die tot voor kort ongebruikelijk waren, en daar zit een groot deel van onze recente vraag. Hogedruktoepassingen komen wij tegen in de technische gassen, in de energieopwekking, in waterstofcompressie en in de petrochemie. Bij hogedruk vlinderklep hangt het antwoord sterk af van de bedrijfsomstandigheden, en daarom vragen wij die altijd eerst uit. Onze ervaring met hogedruk vlinderklep komt uit projecten in de chemie, de energiesector, de technische gassen en de offshore. Bij projectleveringen leggen wij per positie vast welke uitvoering van hogedruk vlinderklep geleverd is, inclusief materialen en beproevingen. Wij zijn een technische leverancier en geen doosjesschuiver, wat betekent dat wij de selectie zelf uitvoeren op basis van medium, druk, temperatuur en normeisen.
Wij komen terug met een voorstel waarin staat waarom wij een bepaalde uitvoering adviseren, inclusief de alternatieven die wij overwogen hebben. Vermeld daarbij ook de aansluitnorm, de gewenste lekdichtheidsklasse en eventuele projecteisen zoals NACE, PED of ATEX. Voor een scherpe offerte hebben wij de nominale diameter, de drukklasse, het medium, de bedrijfstemperatuur en de gewenste bediening nodig. Reserveonderdelen en revisiesets houden wij in beeld per project, zodat u bij een storing niet vanaf nul hoeft te zoeken. Dat maakt hogedruk vlinderklep tot een onderwerp waar overleg vooraf zich terugverdient in de bedrijfsvoering. Wij lichten bij hogedruk vlinderklep altijd toe waarom wij tot een bepaald advies komen, zodat u de afweging zelf kunt volgen. Voor herhaalorders van hogedruk vlinderklep leggen wij de configuratie vast, zodat een vervolglevering identiek is aan de eerste. U bereikt ons op +31 (0)70-2210560 en via sales@dutchvalvevision.com, en wij zijn bereikbaar maandag tot en met vrijdag van 09:00 tot 17:00 uur.
Documentatie zoals materiaalcertificaten, testrapporten en verklaringen leveren wij standaard mee, afgestemd op wat het project vraagt. Bij herhaalorders leggen wij de configuratie vast, waardoor een vervolglevering identiek is aan de eerste en er geen verrassingen in de montage zitten. Wij geven bij elke offerte een reële levertijd af in plaats van een optimistische, omdat een gemiste opleverdatum duurder is dan een week extra in de planning. Levertijden hangen af van de uitvoering, want een standaardmaat uit een lopende serie ligt anders dan een afsluiter in een exotische legering met een NACE-certificaat. Voor hogedruk vlinderklep geldt dat een goede specificatie vooraf goedkoper is dan een correctie achteraf. Wanneer u hierover twijfelt bij hogedruk vlinderklep, leggen wij de vraag graag met u naast de werkelijke procesgegevens. Een tagplaat met de projectgegevens hoort bij hogedruk vlinderklep standaard bij de levering wanneer het project daarom vraagt. Dutch Valve Vision werkt onder een KIWA ISO 9001 gecertificeerd kwaliteitssysteem, wat in de RFQ-fase van chemie en offshore vaak een harde eis is.
Heeft u een bestaande tagplaat of een serienummer, stuur die dan mee, want dan kunnen wij direct op de oorspronkelijke configuratie werken. Voor stilstanden en turnarounds kijken wij naar versnelde routes, en in die gevallen bespreken wij vooraf eerlijk wat wel en niet haalbaar is. Een P&ID, een datasheet of zelfs een foto van de bestaande situatie helpt ons vaak sneller dan een lange omschrijving. Wij geven bij elke offerte een reële levertijd af in plaats van een optimistische, omdat een gemiste opleverdatum duurder is dan een week extra in de planning. Dit is bij hogedruk vlinderklep een van de punten waarop leveranciers onderling het duidelijkst verschillen. Wij lichten bij hogedruk vlinderklep altijd toe waarom wij tot een bepaald advies komen, zodat u de afweging zelf kunt volgen. Dutch Valve Vision blijft na levering van hogedruk vlinderklep bereikbaar voor technische vragen en voor onderdelen. Wij zitten aan de Vlotlaan 641, 2681 TZ Monster en zijn te bereiken op +31 (0)70-2210560 en via sales@dutchvalvevision.com.