STRIKO-Logo
STRIKO · exclusieve agent Benelux

STRIKO leverancier

Wat je van een STRIKO leverancier mag verwachten, hoe een aanvraag verloopt en welke gegevens je meestuurt.

STRIKO Valves
1974

STRIKO actief in breekplaten sinds

Benelux

Dutch Valve Vision is exclusieve agent

ISO 9001

Kwaliteitssysteem, KIWA-gecertificeerd

Monster

Advies en levering vanuit Nederland

STRIKO

Het STRIKO-programma via Dutch Valve Vision

Eén aanspreekpunt in de Benelux voor het complete programma.

STRIKO Valve Kopen

Onderdelen

Originele STRIKO-onderdelen via de officiële partner.

burst plugs

Breekpluggen

Compacte overdrukbeveiliging met schroefdraad.

Striko Warmtewisselaars

Warmtewisselaars

STRIKO warmtewisselaars voor procesinstallaties.

STRIKO statische mengers voor universele toepassingen in laminaire en turbulente stromingen

Statische mixers

EREstat, Helical, STV en STX, zonder bewegende delen.

01 / 09

Een STRIKO leverancier kiezen: waar let je op?

Een STRIKO leverancier kiezen lijkt op het eerste gezicht een inkoopkwestie: wie heeft het product, wat kost het en wanneer is het er. Bij drukbeveiliging en mengtechniek ligt dat genuanceerder. Een breekplaat is een veiligheidscomponent die precies bij de juiste druk moet openen, en een statische mixer moet een mengkwaliteit halen die in de ontwerpfase is berekend. Een leverancier die alleen een artikelnummer doorgeeft, laat de belangrijkste vragen bij jou liggen. Wij zijn bij Dutch Valve Vision de exclusieve agent en officiële distributeur van STRIKO voor Nederland, België en Luxemburg, en op deze pagina beschrijven we wat je van een STRIKO leverancier mag verwachten en hoe je bij ons een aanvraag doet.

Vier dingen maken in de praktijk het verschil. Het eerste is originaliteit: krijg je een product dat rechtstreeks van de fabrikant komt, met de bijbehorende specificatie? Het tweede is technisch advies: kan de leverancier meedenken over breukdruk, temperatuur, materiaal en werkingsprincipe, of over viscositeit en mengkwaliteit? Het derde is levering: hoe snel kan hij schakelen, en is hij eerlijk over wat haalbaar is? Het vierde is documentatie: krijg je de certificaten en rapporten die een auditor of veiligheidskundige later wil zien? Hieronder werken we die vier punten uit, zodat je ze kunt gebruiken om elke STRIKO leverancier te beoordelen, ook als je uiteindelijk niet bij ons uitkomt.

Wie die punten serieus neemt, ziet dat de keuze voor een STRIKO leverancier eigenlijk een keuze voor een werkwijze is. Een inkoper die alleen op prijs en levertijd vergelijkt, loopt het risico dat de technische vragen pas opduiken als het product al in de installatie zit. Een engineer die de leverancier vroeg betrekt, krijgt die vragen juist aan het begin, wanneer ze nog makkelijk te beantwoorden zijn. Voor een breekplaat, waarvan je hoopt dat hij nooit hoeft te werken, is dat verschil groter dan het lijkt.

02 / 09

Originele STRIKO-producten via de officiële route

STRIKO Verfahrenstechnik GmbH is een Duitse fabrikant van breekplaten en statische mixers voor (hoog)viskeuze media en is sinds 1974 actief op de markt voor breekplaten. Het merk werkt volgens de filosofie van testen, evalueren en herkalibreren, en staat bekend om degelijke Duitse engineering en duurzame producten. Die kwaliteit krijg je alleen als het product ook werkelijk uit dat productieproces komt en met de juiste specificatie bij jou aankomt.

Als officiële distributeur van STRIKO-producten en onderdelen leveren wij het complete programma via de officiële route. Aan de breekplaatkant gaat het om vlakke metalen breekplaten, voorwaarts werkende metalen breekplaten voor hoge druk, achterwaarts werkende metalen breekplaten, aseptische breekplaten voor farma en voeding, extruder breekplaten, breekplaten voor tankcontainers en drukpluggen. Voor menging gaat het om vier statische mixers: EREstat, Helical, STV en STX. STRIKO voert daarnaast warmtewisselaars voor viskeuze media. Voor een installatie die jarenlang veilig moet draaien, is die zekerheid over herkomst geen detail. Een breekplaat waarvan je niet zeker weet of hij aan de specificatie voldoet, is eigenlijk geen beveiliging.

Het korte antwoord

Een goede STRIKO leverancier levert originele producten, adviseert technisch bij de selectie en zorgt voor complete documentatie. In Nederland, België en Luxemburg is Dutch Valve Vision de exclusieve agent en officiële distributeur van STRIKO. Stuur je procesgegevens en wij maken een gerichte offerte.

Officiële distributeur van STRIKO-producten

Technisch advies bij ontwerp en selectie

ISO 9001-gecertificeerd via KIWA

Snelle levering via efficiënte supply chain

Striko mengers en breekplaten
03 / 09

Technisch advies: meer dan een productnummer

De meeste aanvragen die bij een STRIKO leverancier binnenkomen, zijn geen kant-en-klare bestellingen. Het zijn vragen. Welke breekplaat past bij een reactor waar regelmatig drukpieken optreden? Is een achterwaarts werkende uitvoering hier beter dan een voorwaarts werkende? Welke STRIKO mixer mengt een stroperig additief goed zonder dat de drukval te hoog wordt? Onze specialisten bieden technisch advies voor ontwerp, selectie en toepassing, en dat advies begint altijd bij het proces.

Neem een engineer die een bestaande installatie uitbreidt met een tweede reactor. Hij kan de specificatie van de eerste reactor kopiëren, maar dat is alleen verstandig als de procescondities gelijk zijn. Draait de nieuwe reactor op een hogere temperatuur, dan kan de effectieve breukdruk lager uitvallen dan verwacht. Staat hij vaker onder wisselende druk, dan speelt de werkdrukratio mee: hoe dichter de bedrijfsdruk bij de breekdruk ligt, hoe zwaarder de plaat bij elke drukschommeling wordt belast. Een STRIKO leverancier met procesinzicht stelt die vragen voordat hij een offerte maakt. Bij Dutch Valve Vision doen we dat standaard, en we denken ook mee bij HAZOP- en andere safety studies en bij FEM-analyses op aanvraag.

Bij statische mixers werkt het vergelijkbaar. De keuze tussen EREstat, Helical, STV en STX volgt uit het medium, maar de configuratie van diameter, lengte en mengelementen volgt uit viscositeit, volumestromen, temperatuur, druk en gewenste mengkwaliteit. Een verkeerde configuratie levert een mixer op die technisch werkt, maar het product niet homogeen krijgt of onnodig veel drukval kost.

04 / 09

Levertijd en voorraad: wat een STRIKO leverancier eerlijk kan zeggen

Levertijd is bij bijna elke aanvraag de eerste vraag, en terecht. Een ontbrekende breekplaat kan een onderhoudsstop vertragen, en een project met een vaste opleverdatum kan niet wachten op een component. Toch is een eerlijke STRIKO leverancier voorzichtig met vaste termijnen zonder de specificatie te kennen. Een standaarduitvoering is een andere vraag dan een breekplaat met een bijzondere combinatie van druk, temperatuur en materiaal, of een mixer in maatwerk.

Wat wij wel kunnen zeggen: dankzij een efficiënte supply chain en nauwe samenwerking met de fabrikant bieden wij snelle levering en ondersteuning bij onderhoud of vervanging, en bij tijdkritische projecten kunnen we snel schakelen. Bij elke aanvraag laten we direct weten wat realistisch is, zodat je planning op feiten is gebaseerd. Het beste middel tegen tijdsdruk ligt overigens deels bij jezelf. Omdat een breekplaat na activering altijd vervangen moet worden, adviseren wij om voor kritische posities reservebreekplaten op voorraad te houden. Een reserveplaat in het magazijn maakt een activering tot een vervanging van een uur in plaats van een zoektocht van dagen.

05 / 09

Documentatie en kwaliteitsborging

Papier weegt bij drukbeveiliging net zo zwaar als staal. Een auditor die na installatie wil weten welke breekplaat op welk vat zit, welke breekdruk erbij hoort en welk materiaal is gebruikt, moet dat antwoord zonder zoekwerk kunnen krijgen. Een STRIKO leverancier hoort daarom niet alleen het product te leveren, maar ook de documentatie die bij het product en de installatie past.

Bij de breekplaathouders die wij leveren horen materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1, drukberekeningen, inspectierapporten en traceability per component. Het ontwerp van onze houders volgt onder andere ASME Section VIII, EN ISO 4126 en PED 2014/68/EU, en waar nodig ATEX. Voor metalen breekplaten zijn onder meer de Pressure Equipment Directive, ISO 4126, EN 14491 voor explosieveiligheid en CE-markering relevant. Dutch Valve Vision werkt zelf volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, gecertificeerd door KIWA, wat betekent dat onze processen gecontroleerd zijn en dat traceability en documentatie vast onderdeel van elke levering zijn.

Specificatie klaar? Wij maken een gerichte offerte.

Stuur medium, druk, temperatuur en aansluiting. U krijgt een passend voorstel van onze specialisten in Monster.

06 / 09

Het aanvraagproces bij je STRIKO leverancier

Een aanvraag bij ons is eenvoudig, maar de kwaliteit van het antwoord hangt af van de gegevens die je meestuurt. Hoe completer de informatie, hoe sneller we een passend voorstel kunnen maken. Hieronder staat per situatie wat we nodig hebben.

Gegevens voor een breekplaat of drukplug

Voor een nieuwe breekplaat of drukplug vragen we het medium en de samenstelling daarvan, de bedrijfsdruk inclusief drukpieken, de gewenste breukdruk en de maximale toelaatbare druk van de installatie. De temperatuur willen we zowel bij normaal bedrijf als in het scenario waartegen je beveiligt, omdat die de werkelijke breukdruk beïnvloedt. Verder zijn de nominale diameter, de aansluiting volgens DIN of ANSI, eventuele tegendruk en de beschikbare inbouwruimte van belang. Geef ook aan of er vacuüm kan optreden, bijvoorbeeld bij het afkoelen na stoomreiniging of bij snel leegpompen.

Gegevens voor een statische mixer

Voor een statische mixer beginnen we bij de componenten die gemengd moeten worden en hun viscositeit. Daarnaast hebben we de volumestromen nodig, de temperatuur en druk in de leiding en de mengkwaliteit die je wilt bereiken. Als er eisen zijn aan reiniging, zoals inline sterilisatie of stoomreiniging, of aan het materiaal, vermeld die dan ook. Denk bij materiaal aan RVS, koolstofstaal of kunststoffen zoals PVC, PE en PVDF, afhankelijk van het medium.

Gegevens bij vervanging

Gaat het om vervanging van een bestaand STRIKO-product, dan zijn de taggegevens, de specificatie of een foto van het typeplaatje vaak voldoende. Vermeld wel of het proces sinds de vorige bestelling is veranderd. Een ander medium, een hogere bedrijfstemperatuur of een andere capaciteit kan betekenen dat de oude keuze niet meer optimaal is.

07 / 09

Fouten die een goede STRIKO leverancier helpt voorkomen

Een deel van de waarde van een STRIKO leverancier zit in wat er niet gebeurt. Er zijn een paar fouten die we bij aanvragen regelmatig tegenkomen, en die bijna altijd voortkomen uit tijdsdruk of onvolledige informatie. Ze zijn het benoemen waard, omdat ze in de praktijk grote gevolgen kunnen hebben.

De bekendste fout is een breekplaat kiezen op alleen de ontwerpdruk van het vat. Zonder analyse van drukpieken en van de temperatuur tijdens het scenario weet je niet of de plaat op het juiste moment opent. Bij hogere temperaturen kan de effectieve breukdruk dalen, afhankelijk van materiaal en ontwerp, dus een breekplaat die op kamertemperatuur is gekozen, kan in het scenario eerder opengaan dan bedoeld.

Een tweede fout is blind de oude specificatie herbestellen na een proceswijziging. Het artikel is dan wel hetzelfde, maar de omstandigheden waarin het moet werken zijn veranderd. Een derde fout is vacuüm vergeten. Een vat dat na stoomreiniging afkoelt of snel wordt leeggepompt, kan onderdruk trekken, en een breekplaat die daar niet op is ontworpen, kan beschadigen zonder dat iemand het merkt.

Bij statische mixers zien we vooral dat een mixer wordt besteld op de nominale volumestroom, zonder rekening te houden met de spreiding in viscositeit. Een product dat in de winter stroperiger is dan in de zomer, of een lijn die verschillende recepturen draait, vraagt om een configuratie die over het hele bereik goed mengt. Een STRIKO leverancier die deze punten actief uitvraagt, voorkomt dat je een product koopt dat op papier klopt maar in je installatie tekortschiet. Daarom stellen wij die vragen standaard, ook als de aanvraag al compleet lijkt.

08 / 09

Van offerte tot installatie

Na je aanvraag maken onze specialisten een voorselectie, stemmen ze waar nodig af met de fabrikant en sturen ze een gerichte offerte. Daarin nemen we ook mee wat er rond het product nodig is, zoals een breekplaathouder in forward acting, reverse buckling of vacuum support uitvoering, of breekdetectie die bij breuk een signaal naar PLC, SCADA of DCS stuurt.

Bij de montage van breekplaten gelden een paar vaste regels die we klanten altijd meegeven. Controleer diameter en breekdruk voor de toepassing, zorg voor schone en uitgelijnde flenzen, centreer de pakkingen, let op de richtingspijl en draai de flensbouten gelijkmatig aan volgens de aanbevolen koppelwaarden. Een beschadigde breekplaat mag nooit worden ingebouwd, omdat zelfs kleine defecten de breekdruk kunnen veranderen. Wie die regels volgt, voorkomt dat een goede breekplaat door een montagefout te vroeg of te laat opent.

09 / 09

Waarom Dutch Valve Vision als STRIKO leverancier

Als exclusieve agent van STRIKO voor de Benelux combineren wij de vier punten waarmee deze pagina begon: originele producten via de officiële route, technisch advies vanuit procesinzicht, snelle levering dankzij korte lijnen met de fabrikant en complete documentatie onder een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitssysteem. Daarnaast zijn we gespecialiseerd in speciale afsluiters voor speciale toepassingen, met een focus op (petro)chemie, energie, offshore en waterstof, zodat we de installatie rond het STRIKO-product ook begrijpen.

Dat laatste merk je vooral bij projecten waar meerdere disciplines samenkomen. Een breekplaat moet passen op een flens die volgens DIN of ANSI is opgebouwd, een houder moet in een materiaal worden geleverd dat bij het medium past, en een detectiesignaal moet aansluiten op het besturingssysteem dat er al staat. Voor houders leveren we onder andere koolstofstaal, RVS 316/316L, duplex, super duplex, Inconel en Hastelloy. Omdat wij dagelijks met special materials en beide normstelsels werken, kunnen we die aansluitpunten in één keer meenemen. Voor jou betekent dat minder afstemming tussen leveranciers en minder kans op verrassingen tijdens de montage. Onze partners hebben samen meer dan 60 jaar ervaring in ontwerp en maatwerk, en die ervaring gebruiken we om ook bij een STRIKO-aanvraag verder te kijken dan het product alleen.

Je bereikt ons op +31 (0)70-2210560 of via sales@dutchvalvevision.com, van maandag tot en met vrijdag tussen 09:00 en 17:00. Ons kantoor zit aan de Vlotlaan 641 in Monster. Na ontvangst van je gegevens nemen wij zo snel mogelijk contact met je op.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over striko leverancier

Staat uw vraag er niet bij? Onze specialisten denken graag met u mee.

burst plugs

Dutch Valve Vision is de exclusieve agent van STRIKO voor Nederland, België en Luxemburg. Wij zijn ook officiële distributeur van STRIKO-producten en onderdelen. Ons kantoor zit in Monster, in Zuid-Holland. Vanuit daar bedienen we klanten in de hele Benelux. We leveren het complete programma van breekplaten, drukpluggen en statische mixers. Daarnaast bieden we technisch advies voor ontwerp, selectie en toepassing. Wij schakelen rechtstreeks met de fabrikant in Duitsland. Zo heb je één lokaal aanspreekpunt voor alle STRIKO-vragen.

Of een product direct beschikbaar is, hangt af van het type en de specificatie. Breekplaten en mixers worden vaak afgestemd op een specifieke toepassing. Daarom beloven wij geen algemene voorraad zonder je aanvraag te kennen. Wat we wel kunnen bieden, is een efficiënte supply chain en een nauwe band met de fabrikant. Daardoor kunnen we bij tijdkritische projecten snel schakelen. Bij je aanvraag laten we direct weten wat realistisch is. Voor kritische posities adviseren we om zelf reservebreekplaten aan te houden. Dan hoeft een activering niet te wachten op een zending.

Voor een breekplaat of drukplug hebben we het medium en de samenstelling nodig. Daarnaast vragen we de bedrijfsdruk met pieken, de gewenste breukdruk en de maximale toelaatbare druk. De temperatuur willen we bij normaal bedrijf en tijdens het scenario weten. Verder zijn diameter, aansluiting, tegendruk en inbouwruimte van belang. Bij een statische mixer draait het om viscositeit, volumestromen, temperatuur, druk en de mengkwaliteit die je wilt halen. Bij vervanging volstaan vaak de taggegevens of een foto van het typeplaatje. Vermeld ook of het proces sinds de vorige bestelling is veranderd. Mail alles naar sales@dutchvalvevision.com.

Ja, wij leveren het complete drukontlastingspakket. Voor breekplaathouders hebben we forward acting, reverse buckling en vacuum support uitvoeringen. Die zijn leverbaar in onder andere koolstofstaal, RVS 316/316L, duplex, super duplex, Inconel en Hastelloy. Breekdetectie werkt via een elektrische lus of magnetische detectie. Het signaal gaat rechtstreeks naar PLC, SCADA of DCS. Goede systemen zijn fail-safe, zodat ook een sensordefect wordt gemeld. Voor agressieve media leveren we daarnaast grafiet breekplaten. Zo heb je voor het hele pakket één aanspreekpunt.

Ja, een offerte aanvragen bij Dutch Valve Vision is vrijblijvend. Je kunt ons bellen, mailen of het contactformulier op onze website invullen. Op basis van je gegevens maken onze specialisten een voorselectie. Waar nodig stemmen we details af met de fabrikant. Daarna ontvang je een gerichte offerte met de voorgestelde uitvoering. Zijn er nog open punten, dan bespreken we die met je voordat je beslist. Pas na je akkoord gaan we over tot bestelling. Zo weet je precies wat je koopt en waarom.

Welke documentatie je krijgt, hangt af van het product en de eisen van je project. Bij breekplaathouders leveren wij materiaalcertificaten volgens EN 10204 3.1. Daarbij horen ook drukberekeningen, inspectierapporten en traceability per component. Onze houders zijn ontworpen conform onder andere ASME Section VIII, EN ISO 4126 en PED 2014/68/EU. Voor metalen breekplaten zijn PED, ISO 4126, EN 14491 en CE-markering relevant. Dutch Valve Vision werkt volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. Die certificering is afgegeven door KIWA. Geef bij je aanvraag aan welke documenten je project vereist.

Ja, ons werk stopt niet bij de levering. Wij ondersteunen bij onderhoud en vervanging van STRIKO-producten. Heb je vragen over montage, dan geven we de vaste regels voor een correcte inbouw mee. Bij een proceswijziging beoordelen we of de bestaande breekplaat of mixer nog past. Na een activering helpen we met een snelle vervanging. Ook bij het opzetten van een reservevoorraad denken we mee. Voor veiligheidsstudies zoals een HAZOP leveren we technische input. Neem gerust contact op als er iets verandert in je proces.

Een betrouwbare STRIKO leverancier kan aantonen dat hij via de officiële route levert. Vraag daarom naar de relatie met de fabrikant. Let daarnaast op de vragen die de leverancier stelt voordat hij een offerte maakt. Wie niet vraagt naar temperatuur, drukpieken of viscositeit, levert vaak alleen een artikel. Vraag ook welke documentatie wordt meegeleverd. Een leverancier met een gecertificeerd kwaliteitssysteem heeft zijn processen en traceability op orde. Tot slot telt de ondersteuning na levering, bijvoorbeeld bij vervanging. Bij Dutch Valve Vision kun je al deze punten aan ons toetsen.

Offerte aanvragen

Offerte aanvragen bij je STRIKO leverancier

Stuur medium, druk, gewenste breukdruk, temperatuur en aansluiting, of voor een mixer viscositeit en volumestromen. Bij vervanging volstaan vaak de taggegevens.

Liever direct contact?