STRIKO-Logo
STRIKO · exclusieve agent Benelux

STRIKO druppelvanger

Inbouwpositie, drukvalbewaking, inspectie en vervanging: de praktische kant van een druppelvanger die jarenlang moet blijven werken.

1974

STRIKO actief in breekplaten sinds

Benelux

Dutch Valve Vision is exclusieve agent

ISO 9001

Kwaliteitssysteem, KIWA-gecertificeerd

Monster

Advies en levering vanuit Nederland

STRIKO

Het STRIKO-programma via Dutch Valve Vision

Eén aanspreekpunt in de Benelux voor het complete programma.

Striko Warmtewisselaars

Warmtewisselaars

STRIKO warmtewisselaars voor procesinstallaties.

burst plugs

Breekpluggen

Compacte overdrukbeveiliging met schroefdraad.

Graphite burst disc

Breekplaten

Vlak, voorwaarts, achterwaarts, aseptisch, extruder en tankcontainer.

STRIKO Valve Kopen

Onderdelen

Originele STRIKO-onderdelen via de officiële partner.

01 / 09

De Striko druppelvanger: goed ontworpen is pas het begin

Een STRIKO druppelvanger haalt vloeistofdruppels uit een gas- of dampstroom, maar hoe goed hij dat doet, wordt voor een groot deel bepaald nadat hij de fabriek heeft verlaten. Een druppelvanger die perfect is ontworpen maar met een kier langs de rand is ingebouwd, laat gas en druppels langs zich heen stromen. Een druppelvanger die jarenlang niet is geïnspecteerd, kan zo vervuild zijn dat hij meer druppels veroorzaakt dan afvangt. Op deze pagina kijken we daarom vooral naar de praktische kant: de inbouw, de bewaking tijdens bedrijf, de inspectie tijdens een stop en het moment van vervangen.

Druppelvanger is de Nederlandse term voor wat internationaal een demister of mist eliminator heet. Het principe is steeds hetzelfde. Het gas stroomt door een pakket van gaas, lamellen of andere elementen, de druppels botsen door hun traagheid tegen het oppervlak, vloeien samen en lopen terug naar beneden. Wie meer wil weten over dat werkingsprincipe en over de redenen om een demister toe te passen, vindt dat op onze pagina over de STRIKO demister. Hier gaan we uit van een installatie waarin een druppelvanger zit of komt, en van de vraag hoe u die in goede conditie houdt.

STRIKO Verfahrenstechnik GmbH is sinds 1974 actief en is vooral bekend van breekplaten en statische mixers. Demisters vormen een van de productlijnen van STRIKO. Dutch Valve Vision is de exclusieve agent van STRIKO voor Nederland, België en Luxemburg. Voor een Striko druppelvanger kunt u in deze regio dus bij ons terecht, zowel voor een nieuwe installatie als voor onderhoud of vervanging. Technische gegevens zoals maten, materialen en rendementen noemen we hier bewust niet, omdat die per toepassing met STRIKO worden uitgewerkt.

02 / 09

De juiste plek voor een Striko druppelvanger in vat of leiding

De plek van een druppelvanger bepaalt voor een groot deel hoe goed hij kan werken. In een verticaal scheidingsvat ligt het pakket meestal horizontaal bovenin, zodat het gas er van onder naar boven doorheen stroomt. In een horizontaal vat kan de druppelvanger ook verticaal staan, met een horizontale gasstroom. Beide opstellingen komen voor, en de keuze hangt af van het vattype, het gasdebiet en de beschikbare ruimte.

Belangrijk is dat er voldoende afstand is tussen het vloeistofniveau en de druppelvanger. In die ruimte scheiden de grootste druppels zich al onder invloed van de zwaartekracht af. Zit het pakket te dicht op het vloeistofoppervlak, dan krijgt het een onnodig hoge vloeistofbelasting of zelfs spatten van het oppervlak te verwerken. Ook het maximale vloeistofniveau tijdens storingen of opstarten verdient aandacht. Een druppelvanger die bij een hoog niveau onder water komt te staan, kan beschadigen of zijn werking verliezen.

Een tweede punt is de gasverdeling. Het pakket presteert pas optimaal als het gas over de volle breedte met dezelfde snelheid aankomt. Komt de gasinlaat van het vat recht op het pakket af, dan ontstaat er een plek met een veel hogere snelheid dan de rest. Op die plek kan heropname van druppels optreden, terwijl de rest van het pakket onderbelast is. In de praktijk wordt daarom vaak een inlaatvoorziening toegepast die de stroom afremt en verdeelt. Bij het beoordelen van een Striko druppelvanger kijken we dus niet alleen naar het pakket zelf, maar naar het vat eromheen.

Tot slot de uitlaat. Tussen de druppelvanger en de gasuitlaat van het vat is enige ruimte nodig, zodat het gas niet in één punt door het pakket wordt getrokken. Ook hier geldt dat een gelijkmatige stroming het doel is. Een engineer die in de ontwerpfase een vat tekent, kan met die punten veel problemen voorkomen die later moeilijk te herstellen zijn.

Het korte antwoord

Een STRIKO druppelvanger, ook wel demister genoemd, scheidt vloeistofdruppels af uit gas- en dampstromen. Of hij goed werkt, hangt naast het ontwerp vooral af van de inbouw: een gelijkmatige gasverdeling, geen kieren langs de rand en een vrije afvoer van vloeistof. Met drukvalbewaking en inspectie tijdens geplande stops houdt u de druppelvanger in conditie. Dutch Valve Vision levert STRIKO als exclusieve agent in de Benelux.

Nederlandse term voor de STRIKO demister

Exclusieve STRIKO-agent voor de Benelux

Ondersteuning bij onderhoud en vervanging

Vanuit Monster, bereikbaar op werkdagen

03 / 09

Inbouw: waar het in de praktijk misgaat

De meeste problemen met druppelvangers ontstaan niet door het ontwerp van het pakket, maar door de manier waarop het is ingebouwd. Het klassieke voorbeeld is een kier langs de rand. Gas zoekt altijd de weg van de minste weerstand. Zit er tussen het pakket en de vatwand een opening, dan stroomt een deel van het gas daar langs, zonder door de druppelvanger te gaan. Die bypass neemt de druppels gewoon mee. Een kleine kier kan zo een groot deel van het effect tenietdoen.

Een tweede aandachtspunt is de ondersteuning en bevestiging. Een druppelvanger ligt op een steunrooster of in een frame, en moet goed worden vastgezet. Bij drukstoten, trillingen of een plotselinge vloeistofslag kan een slecht bevestigd pakket verschuiven of opgetild worden. Daarmee ontstaan alsnog kieren, of raakt het pakket beschadigd.

Een derde punt is de montage zelf. Een druppelvanger wordt vaak in delen door een mangat in het vat gebracht en binnen in elkaar gezet. Bij die handeling kan het pakket vervormen of beschadigen, zeker als het van fijn gaas is gemaakt. Een ingedeukt of samengedrukt deel heeft een andere doorlaat dan de rest en verstoort de gasverdeling. Zorgvuldig werken en een controle na montage zijn geen overbodige luxe.

Een vierde punt is de stromingsrichting. Bij uitvoeringen met lamellen of een specifieke opbouw is het belangrijk dat het pakket in de juiste richting wordt geplaatst. Omgekeerd ingebouwd werkt het niet zoals bedoeld. Tot slot moet de afgescheiden vloeistof vrij kunnen weglopen. Een afvoer die verstopt raakt of een ondersteuning die de vloeistof tegenhoudt, zorgt ervoor dat het pakket volloopt. Bij de levering van een Striko druppelvanger bespreken we deze punten graag met uw monteurs of uw onderhoudsaannemer.

04 / 09

Drukval meten: de beste graadmeter voor de toestand

Tijdens bedrijf kunt u niet in het vat kijken. De drukval over de druppelvanger geeft wel een goed beeld van wat er binnen gebeurt. Een drukverschilmeting over het pakket van de Striko druppelvanger, met een aansluiting eronder en een erboven, is daarvoor het meest gebruikte hulpmiddel. De waarde zelf zegt vooral iets in vergelijking met de beginsituatie. Daarom is het verstandig om na inbouw en inbedrijfname een referentiewaarde vast te leggen bij een bekend gasdebiet.

Een langzaam stijgende drukval wijst vaak op vervuiling. Deeltjes, zoutafzettingen, polymeren of andere aanslag vullen geleidelijk de openingen in het pakket. Het gas moet door een kleinere doorlaat, de snelheid lokaal omhoog en de drukval stijgt. Op een gegeven moment begint de druppelvanger druppels door te laten of zelfs te veroorzaken, omdat de lokale snelheid te hoog wordt.

Een plotselinge daling van de drukval is een ander signaal. Dat kan betekenen dat een deel van het pakket is losgeraakt, verschoven of beschadigd, waardoor gas er ongehinderd langs stroomt. Voor een procesoperator is dat minder opvallend dan een stijging, maar het is minstens zo belangrijk. Een drukval die sterk meebeweegt met de vloeistofbelasting kan er verder op wijzen dat de afvoer van vloeistof niet goed werkt. Wie de drukval over een Striko druppelvanger als trend volgt, weet meestal ruim voor een stop of er binnen iets aan de hand is.

05 / 09

Inspectie en reiniging tijdens een onderhoudsstop

Een geplande stop is het moment om de Striko druppelvanger van dichtbij te bekijken. Een visuele inspectie richt zich op een paar vaste punten. Is er aanslag of vervuiling zichtbaar, en zo ja, waar? Is het pakket vervormd, ingezakt of beschadigd? Zitten de bevestigingen nog goed, en sluit het pakket nog aan op de vatwand? Is er corrosie aan het pakket, het steunrooster of het frame? En is de vloeistofafvoer vrij?

Het is nuttig om de bevindingen vast te leggen met foto’s en een korte beschrijving. Bij de volgende stop kunt u dan vergelijken en ziet u of de toestand stabiel is of verslechtert. In combinatie met de drukvaltrend uit het bedrijf ontstaat zo een goed beeld van de levensduur van de druppelvanger in uw specifieke proces.

Of reinigen zinvol is, hangt af van de aard van de vervuiling en de uitvoering van het pakket. Losse afzettingen kunnen soms met spoelen worden verwijderd. Harde aanslag of polymeerafzetting is lastiger, en bij fijne uitvoeringen bestaat het risico dat het pakket bij het reinigen beschadigt. Een pakket dat na reiniging vervormd of aangetast is, werkt niet meer zoals bedoeld. In zulke gevallen is vervanging vaak de betere keuze. Wij denken daarover graag met u mee, bij voorkeur voordat de stop begint, zodat een vervangende Striko druppelvanger op tijd beschikbaar is.

Specificatie klaar? Wij maken een gerichte offerte.

Stuur medium, druk, temperatuur en aansluiting. U krijgt een passend voorstel van onze specialisten in Monster.

06 / 09

Na de inbouw: de eerste uren van een Striko druppelvanger

De inbedrijfname is een moment dat vaak wordt onderschat. Na een stop wil iedereen de installatie zo snel mogelijk weer draaiend hebben, en de druppelvanger is dan geen prioriteit. Toch zijn de eerste uren het beste moment om een basis te leggen voor de rest van de levensduur. Leg de drukval over de nieuwe Striko druppelvanger vast bij een bekend gasdebiet en noteer de procescondities erbij. Dat is uw referentie voor de komende jaren.

Let daarnaast op signalen dat er iets niet klopt. Vloeistof in de gasleiding na het vat, een drukval die afwijkt van wat u verwacht of een vloeistofniveau dat anders reageert dan voorheen, zijn allemaal redenen om beter te kijken. Tijdens het opstarten kan de gassnelheid tijdelijk hoger of lager zijn dan normaal, dus beoordeel de druppelvanger pas echt als het proces stabiel draait.

07 / 09

Materiaal, corrosie en de levensduur van een Striko druppelvanger

Een druppelvanger staat continu in contact met gas en vloeistof, en vaak in een omgeving met corrosieve componenten. Het materiaal van het pakket, het frame en de bevestiging moet daartegen bestand zijn. Welke materialen voor een Striko druppelvanger in aanmerking komen, stemmen we per toepassing met STRIKO af op basis van de samenstelling van gas en vloeistof, de temperatuur en de druk.

Er is een algemeen punt dat bij druppelvangers extra zwaar weegt. De elementen van een pakket, zeker als het om fijn gaas gaat, hebben een kleine doorsnede. Een corrosiesnelheid die bij een dikke vatwand nauwelijks opvalt, kan bij dunne draden binnen afzienbare tijd tot verzwakking leiden. Materiaalkeuze is daarom geen detail. Bij twijfel is het verstandig om de samenstelling van het medium zo volledig mogelijk door te geven, inclusief sporen van componenten die corrosie kunnen veroorzaken.

Ook temperatuurwisselingen en drukstoten tellen mee voor de levensduur. Een vat dat vaak opstart en afschakelt, belast het pakket en de bevestiging anders dan een vat dat continu draait. Bij de inspectie is het daarom zinvol om niet alleen naar vervuiling te kijken, maar ook naar vermoeiing, losgeraakte bevestigingen en vervorming. Zo krijgt u een realistisch beeld van hoe lang een Striko druppelvanger in uw proces meegaat.

08 / 09

Wanneer een Striko druppelvanger vervangen?

Er zijn een paar situaties waarin vervanging voor de hand ligt. De eerste is duidelijke schade: een pakket dat vervormd, gescheurd of gecorrodeerd is. De tweede is vervuiling die niet meer afdoende te verwijderen is. De derde is een drukval die na reiniging niet meer terugkomt op het oorspronkelijke niveau. In al die gevallen scheidt de druppelvanger minder af dan bedoeld, en loopt de apparatuur stroomafwaarts meer risico.

Een vierde situatie is minder zichtbaar: een procesaanpassing. Als het gasdebiet omhooggaat door een capaciteitsverhoging, of als de samenstelling van gas of vloeistof verandert, kan een bestaande druppelvanger buiten het venster gaan werken waarvoor hij is ontworpen. Hij is dan niet kapot, maar past niet meer bij het proces. In dat geval is een nieuwe beoordeling nodig, niet alleen een één-op-één vervanging.

Een vervanging is ook een kans om naar de inbouw te kijken. Zijn er in het verleden problemen geweest met kieren, bevestiging of vloeistofafvoer, dan kunnen die bij de nieuwe Striko druppelvanger worden meegenomen. Zo levert een vervanging meer op dan alleen een nieuw pakket.

09 / 09

Onderdelen en vervanging via Dutch Valve Vision

Dutch Valve Vision is de exclusieve agent van STRIKO voor Nederland, België en Luxemburg, en de officiële distributeur van STRIKO producten en onderdelen in deze regio. Wij bieden technisch advies voor ontwerp, selectie en toepassing, en ondersteuning bij onderhoud of vervanging. Omdat we directe lijnen met de fabrikant hebben, kunnen we een vraag over een Striko druppelvanger snel bij de juiste mensen neerleggen.

Wij werken volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, gecertificeerd door KIWA. Vanuit ons kantoor aan de Vlotlaan in Monster zijn we op werkdagen van 09:00 tot 17:00 bereikbaar. Omdat STRIKO ook breekplaten maakt, kunt u bij ons ook terecht voor de drukbeveiliging van hetzelfde vat. Een onderhoudsstop waarin zowel de druppelvanger als de breekplaat worden vervangen, regelt u zo met één partij.

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen over striko druppelvanger

Staat uw vraag er niet bij? Onze specialisten denken graag met u mee.

Striko Warmtewisselaars

Ja, het gaat om hetzelfde soort component met een andere naam. Druppelvanger is de Nederlandse term, demister de Engelse. Ook de termen druppelafscheider en mist eliminator worden gebruikt. In alle gevallen gaat het om een onderdeel dat vloeistofdruppels uit een gas- of dampstroom haalt. Demisters vormen een van de productlijnen van STRIKO. Dutch Valve Vision is de exclusieve STRIKO-agent in de Benelux. Op deze pagina ligt de nadruk op inbouw en onderhoud. Voor de werking en toepassingen hebben we een aparte pagina over de STRIKO demister.

Een vaste afstand noemen we niet, omdat die afhangt van het vat, het gasdebiet en de procescondities. Het principe is wel duidelijk. Tussen het vloeistofoppervlak en de druppelvanger is ruimte nodig waarin grote druppels onder invloed van de zwaartekracht al kunnen uitzakken. Zit het pakket te dicht op het oppervlak, dan krijgt het te veel vloeistof te verwerken. Houd daarbij ook rekening met het hoogste vloeistofniveau bij storingen en opstarten. Een druppelvanger die onder water komt, kan beschadigen of zijn werking verliezen. Wij beoordelen de positie op basis van uw vatgegevens. Stuur ons daarom een tekening van het vat met de niveaus.

De drukval over de druppelvanger is de beste indicator tijdens bedrijf. Een langzaam stijgende drukval wijst vaak op vervuiling of aanslag in het pakket. Leg daarom na inbouw een referentiewaarde vast bij een bekend gasdebiet. Vergelijk de gemeten drukval steeds met die referentie. Andere signalen zijn vloeistof in een leiding die droog zou moeten zijn of problemen met apparatuur stroomafwaarts. Een plotselinge daling van de drukval kan juist wijzen op schade of een losgeraakt pakket. Tijdens een stop bevestigt een visuele inspectie wat de metingen suggereren. Wij helpen graag bij het interpreteren van uw meetgegevens.

Een vast interval geven we niet, omdat de belasting per proces sterk verschilt. Een schone gasstroom zonder deeltjes vraagt minder aandacht dan een stroom met zouten, polymeren of vuil. Een praktische aanpak is om bij elke geplande stop een visuele inspectie te doen. Leg de bevindingen vast met foto’s en een korte beschrijving. Combineer dat met de drukvaltrend uit het bedrijf. Na een paar stops ontstaat zo een goed beeld van de snelheid waarmee de toestand verandert. Op basis daarvan kunt u het interval gericht aanpassen. Wij denken daarover graag met u mee.

Dat hangt af van de aard van de vervuiling en de uitvoering van het pakket. Losse afzettingen zijn soms met spoelen te verwijderen. Harde aanslag of polymeerafzetting is lastiger te reinigen. Bij fijne uitvoeringen bestaat bovendien het risico dat het pakket tijdens het reinigen beschadigt. Een vervormd of aangetast pakket werkt daarna niet meer zoals bedoeld. Als de drukval na reiniging niet terugkomt op het oorspronkelijke niveau, is vervanging vaak de betere keuze. Bespreek dit bij voorkeur voor de stop met ons. Dan kan een vervangende druppelvanger op tijd beschikbaar zijn.

Gas zoekt altijd de weg van de minste weerstand. Via een kier tussen het pakket en de vatwand stroomt een deel van het gas om de druppelvanger heen. Dat gas neemt zijn druppels gewoon mee naar de uitlaat. Een kleine opening kan zo een groot deel van het effect tenietdoen. Kieren ontstaan door onzorgvuldige montage, maar ook door verschuiving bij drukstoten of trillingen. Een plotselinge daling van de drukval kan erop wijzen. Controleer daarom bij elke inspectie de aansluiting op de wand en de bevestigingen. Bij een nieuwe inbouw bespreken we dit punt graag vooraf met uw monteurs.

Dat beoordelen we op basis van de gegevens van uw vat en uw proces. Belangrijk zijn de binnendiameter, de beschikbare hoogte en de manier waarop het pakket naar binnen kan, bijvoorbeeld via een mangat. Ook de bestaande ondersteuning en bevestiging spelen een rol. Daarnaast moeten het gasdebiet, de druk, de temperatuur en de vloeistofbelasting bekend zijn. Als het proces sinds de oorspronkelijke bouw is veranderd, is een nieuwe beoordeling extra belangrijk. Een één-op-één vervanging is dan niet altijd de beste keuze. Wij leggen de gegevens voor aan STRIKO en komen met een onderbouwd voorstel. Stuur ons een tekening van het vat en de gegevens van de huidige druppelvanger.

Begin met de gegevens van het vat: binnendiameter, oriëntatie, beschikbare hoogte en toegang. Voeg de gegevens van de huidige druppelvanger toe, voor zover bekend. Vermeld het gasdebiet met het bereik, de druk, de temperatuur en de samenstelling van gas en vloeistof. Beschrijf ook uw bevindingen uit de laatste inspectie en de drukvaltrend. Geef aan of het proces is veranderd sinds de vorige druppelvanger werd geplaatst. Dutch Valve Vision is de exclusieve STRIKO-agent voor Nederland, België en Luxemburg. Mail uw gegevens naar sales@dutchvalvevision.com of bel +31 (0)70-2210560. Wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.

Offerte aanvragen

Vervanging of inbouw bespreken

Stuur ons de gegevens van het vat, de huidige druppelvanger, het gasdebiet, druk, temperatuur en uw bevindingen uit de laatste inspectie. Wij stellen samen met STRIKO een passende oplossing voor.

Liever direct contact?