
Schroeder Valves · pompbeveiliging
Het complete aanbod Schroeder afsluiters uitgelegd, van standaard nullastklep tot hogedrukserie, met advies en service vanuit Monster.
Schroeder afsluiters kom je tegen op plekken waar een pomp niet mag falen: op de ketelvoedingwaterpomp van een centrale, op een ammoniakpomp in een chemisch complex of op een bluswaterpomp die bij een alarm meteen moet leveren. Het merk Schroeder Valves heeft zich al ruim zeventig jaar toegelegd op nullastkleppen. Die klep zorgt ervoor dat een centrifugaalpomp altijd een minimale doorstroming behoudt, waardoor de pomp beschermd blijft en langer meegaat. Dat is een smalle specialisatie, en precies daar zit de kracht van het merk. De recirculatieklep is bij Schroeder geen bijproduct in een brede catalogus, maar het kernproduct.
Wij zijn bij Dutch Valve Vision trots dat we de officiële en exclusieve agent van Schroeder Valves voor Nederland, België en Luxemburg zijn. Dat betekent dat je bij ons terechtkunt voor advies, levering, originele onderdelen en revisie van Schroeder afsluiters, allemaal via één aanspreekpunt in Monster. Op deze pagina lopen we het aanbod door, leggen we uit waarin Schroeder afsluiters verschillen van een gewone afsluiter en laten we zien hoe wij je ondersteunen, van de eerste vraag tot jaren na de inbedrijfname.
Een Schroeder klep is geen afsluiter in de klassieke zin van het woord. Je draait er niet aan en hij wordt ook niet aangestuurd door een actuator. De klep werkt volledig automatisch, op basis van de stroming zelf. In de hoofdstroom fungeert hij als terugslagklep. Zakt het debiet onder het minimum van de pomp, dan opent een mechanisch gekoppelde bypass en stroomt een deel van het medium terug naar een tank of retourleiding. Er is geen voeding nodig, geen sensor en geen besturing.

Een inkoper die voor het eerst met dit product te maken krijgt, loopt vaak tegen een woordenbrij aan. In een Engelstalige specificatie staat automatic recirculation valve, in een andere ARC valve, minimum flow valve of pump protection valve. Een engineeringbureau schrijft misschien check valve with automatic bypass of combined check and bypass valve. In Nederlandse documenten zie je nullast klep, nullast afsluiter, pomp omloopventiel of pomp bescherming afsluiters staan. Het gaat in al die gevallen om dezelfde functie.
Neem een werkvoorbereider die tijdens een onderhoudsstop een typeplaatje van een oude klep op een voedingwaterpomp overschrijft. Op de tekening staat alleen minimum flow recirculation valve. Op het plaatje staat Schroeder. Wie weet dat die twee bij elkaar horen, is al een stap verder. Schroeder afsluiters staan internationaal bekend onder al deze benamingen, en wij herkennen de varianten snel. Stuur ons dus gerust een specificatie of taggegevens in de terminologie die jullie intern gebruiken, dan vertalen wij dat naar de juiste Schroeder uitvoering.
Die veelheid aan namen heeft ook een voordeel. Ze laat zien hoeveel verschillende disciplines met de klep te maken hebben. De pompenman denkt aan minimum flow, de leidingontwerper aan een terugslagklep met bypass, de procesengineer aan pompbeveiliging. Schroeder afsluiters raken al die werelden tegelijk.
Schroeder afsluiters zijn automatische recirculatiekleppen, ook wel nullastkleppen of ARC valves, die centrifugaalpompen zonder externe energie beschermen tegen te lage doorstroming. Schroeder Valves maakt deze kleppen al ruim 70 jaar. Dutch Valve Vision is de officiële en exclusieve agent voor de Benelux en levert ook originele onderdelen en revisie.
| Serie | Toepassing |
|---|---|
| SSV | Standaard, compacte alles-in-één uitvoering |
| SSV met controledisc | Hoge minimumflow, tot circa 70% van het hoofddebiet |
| SIP | Middelhoge druk, tot circa 250 bar |
| SHP | Hoge en zeer hoge druk |
| SMA | ON/OFF, pilootgestuurd |
| SDV | Back pressure device met terugslagfunctie |
| SSD | Meertraps smoorklep voor hoge drukverschillen |

Het aanbod van Schroeder is opgebouwd rond drukniveau, omvang en complexiteit van het systeem. Zo is er voor vrijwel elke pompopstelling een passende serie, en voor situaties die buiten de standaard vallen is er maatwerk.
De SMA-serie vormt de basis: standaard automatische recirculatiekleppen voor algemene pompbescherming. De SML-serie heeft een compact ontwerp en is bedoeld voor kleinere toepassingen, bijvoorbeeld waar de inbouwruimte rond een pomp beperkt is. Voor veeleisende omgevingen met hoge druk is er de SMB-serie. De SMP-serie is een geavanceerde, multifunctionele klep voor complexe systemen. Bij extreme bedrijfsomstandigheden komt de HPV-serie in beeld, een hogedrukklep die juist voor dat werk is ontwikkeld. Past geen van deze series, dan maakt Schroeder kleppen op maat voor de specifieke industriële situatie.
Naast deze indeling voert Schroeder een productlijn die expliciet als ARC valve wordt aangeduid. De SSV-serie is daarin de standaard: een compacte alles-in-één klep voor algemene industriële toepassingen, energiecentrales en procesinstallaties. Er is ook een SSV-uitvoering met controledisc voor pompen met hoge recirculatie-eisen, met een minimumflow tot circa 70% van het hoofddebiet. De SIP-serie is ontwikkeld voor drukken tot circa 250 bar en wordt veel toegepast in ketelvoedingwater- en utilitiesystemen. Voor hoge en zeer hoge druk en sterk fluctuerende belasting is er de SHP-serie.
Rond de pomp speelt vaak meer dan alleen het minimumdebiet. De SDV-serie bestaat uit back pressure devices die een constante minimale voordruk handhaven, beschermen tegen cavitatie en faseovergangen en een geïntegreerde terugslagfunctie hebben. De SSD-serie bestaat uit meertraps smoorkleppen voor gecontroleerde druk- en debietreductie, met multiport- en meertrapsontwerpen voor hoge drukverschillen en erosiegevoelige toepassingen. Samen met de recirculatiekleppen vormen ze een complete gereedschapskist voor pompbeveiliging.
Wij leveren Schroeder afsluiters voor een aantal typische media. Ketelvoedingwater is de bekendste, omdat het warme water in een pomp snel kan verdampen zodra de doorstroming wegvalt. Daarnaast gaat het om ammonia en salpeterzuur (HNO3), LNG en andere koolwaterstoffen, zeewater en blussystemen, en andere speciale media. Het medium bepaalt voor een groot deel de materiaalkeuze en de uitvoering van de klep. Schroeder afsluiters zijn leverbaar in onder meer koolstofstaal en RVS, afgestemd op medium en procescondities.
Kijk je naar sectoren, dan zijn energieopwekking, chemische verwerking, olie en gas en waterbehandeling de grote gebruikers. In energiecentrales, of het nu gaat om fossiele, nucleaire of hernieuwbare opwekking, beschermen de kleppen pompen bij opstarten, deellast en onverwachte afsluitingen. In de chemie en petrochemie gaat het om kritische procespompen die ook bij een storing in de besturing beschermd moeten blijven. Offshore- en injectiesystemen, ketelvoedingwater- en hulpsystemen en de zware industrie, zoals staal en papier, maken de lijst compleet. Ook in waterbehandeling en in productieomgevingen met wisselende vraag zorgen Schroeder afsluiters voor een stabiele pompwerking.
Een voorbeeld dat iedereen in de procesindustrie herkent: een pomp die ’s nachts doordraait terwijl de afnemers dicht staan omdat er niet geproduceerd wordt. Zonder beveiliging warmt het medium op en begint de slijtage. Met een Schroeder klep stroomt er via de bypass precies genoeg terug om de pomp koel en stabiel te houden.


Schroeder staat bekend om Duitse engineering en productie. De focus ligt op praktisch toepasbare engineering, bewezen ontwerpen met lange referentielijsten en oplossingen die werken onder realistische procescondities. Dat klinkt misschien nuchter, maar in een omgeving waar een pompstoring een hele productielijn kan stilleggen, is nuchterheid precies wat je zoekt.
De keuze om de klep zonder externe energie te laten werken, is daar een direct gevolg van. Elke transmitter, elke regelaar en elke kabel is een extra faalpunt. Een klassieke geregelde bypass met flowmeter, regelklep en losse terugslagklep heeft er meerdere. Schroeder afsluiters vervangen die complete constructie door één mechanisch geheel. Recirculatie en terugslagfunctie zitten in één behuizing, wat ruimte bespaart en het leidingwerk eenvoudiger maakt. De klep reageert direct op veranderingen in flow, zonder te oscilleren. En omdat de bypass alleen opent wanneer dat nodig is, gaat er bij vollast geen energie verloren aan een continue recirculatie.
Het resultaat laat zich vertalen naar de total cost of ownership. Minder slijtage aan de pomp, minder reparaties, minder ongeplande stilstand en minder componenten om te onderhouden. Wie de levensduur van een pompinstallatie als geheel bekijkt, ziet dat een recirculatieklep geen extra kostenpost is maar juist kosten bespaart.

Niet elke pomp heeft een automatische recirculatieklep nodig. Een kleine circulatiepomp die altijd tegen een open leiding draait, loopt weinig risico. Het beeld verandert zodra de afname kan wegvallen terwijl de pomp doordraait. Schroeder afsluiters zijn vooral op hun plaats wanneer pompbescherming bepalend is voor de procescontinuïteit, wanneer het systeem te maken heeft met lage of sterk wisselende debieten en wanneer eenvoud en betrouwbaarheid zwaarder wegen dan een uitgebreide regeling. Ook als extra regeltechniek ongewenst is, of in de praktijk onbetrouwbaar blijkt, ligt een zelfwerkende klep voor de hand.
Stel je een projectengineer voor die een nieuwe pompskid ontwerpt voor een utilitysysteem. De eerste versie van het P&ID laat een flowtransmitter zien, een regelklep in een bypassleiding, een losse terugslagklep en een extra regelkring in de besturing. Bij de review vraagt iemand hoeveel onderdelen daar eigenlijk kapot kunnen gaan, en wie er straks verantwoordelijk is voor de kalibratie van die transmitter. Op dat moment komt de automatische recirculatieklep op tafel. Eén klep op de persleiding, een bypassleiding terug naar de tank, klaar. De besturing wordt eenvoudiger, het leidingwerk compacter en de pomp is beschermd, ook als de instrumentatie een keer uitvalt.
Een tweede situatie zien we vaak bij bestaande installaties. Daar draait een pomp al jaren met een vaste bypass die continu medium terugvoert, ook als het proces de volle capaciteit vraagt. Die energie verdwijnt dag in dag uit in de retourleiding. Wie zo’n opstelling vervangt door Schroeder afsluiters, laat de recirculatie alleen nog lopen wanneer de pomp die werkelijk nodig heeft.
Twijfel je of een klep zinvol is voor jouw situatie, leg dan de pompgegevens aan ons voor. Het minimumdebiet dat de pompfabrikant opgeeft en het werkgebied van het proces vertellen samen al veel.
Als exclusieve agent voor de Benelux zijn wij het directe aanspreekpunt voor Schroeder afsluiters in Nederland, België en Luxemburg. Wat levert dat je op? Om te beginnen deskundig advies. We helpen je de juiste serie en uitvoering te kiezen op basis van je pomp, je medium en je drukken. Daarnaast bieden we technische ondersteuning bij de integratie in je installatie, zodat de klep vanaf dag één doet wat hij moet doen. En we zorgen via een betrouwbaar supply chain management voor tijdige en efficiënte leveringen.
Dutch Valve Vision richt zich in het algemeen op speciale afsluiters voor speciale toepassingen, met de (petro)chemie, energie, offshore en waterstof als belangrijke markten. Onze partners hebben samen meer dan zestig jaar ervaring in ontwerp en maatwerk van afsluiters. Wij werken volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem, gecertificeerd door KIWA, met gecontroleerde processen, traceability en documentatie. Schroeder afsluiters passen goed in dat profiel: een specialistisch product voor kritische pompen, waar advies minstens zo belangrijk is als de levering zelf.
Een klep die jarenlang onder zware procescondities werkt, heeft na verloop van tijd aandacht nodig. Als officieel spare parts distributeur leveren wij 100% originele Schroeder onderdelen met fabrieksgarantie. Denk aan pakkingen, veren, huisdelen, zittingen en andere klepcomponenten, maar ook aan upgrade kits voor oudere modellen. Deze onderdelen zijn snel leverbaar uit Europese voorraad. Zoek je een reservedelenlijst voor een specifieke klep, dan stellen we die met je samen.
Voor een grondige beurt zijn wij het officiële repair point voor Schroeder Valves. Bij revisie gebruiken we uitsluitend originele OEM-onderdelen. Daarna ondergaat de klep een flowkalibratietest en een druktest op de Schroeder testbank. Worden er afwijkingen gemeten, dan wordt de klep bijgesteld tot hij zijn oorspronkelijke instellingen weer haalt. Elke gereviseerde klep krijgt de volledige Schroeder fabrieksgarantie en is na de revisie als nieuw te beschouwen.
Onze ervaring is dat de meeste stress rond onderdelen ontstaat vlak voor een turnaround. De planning staat, de steigers worden gebouwd en pas dan blijkt dat er voor een Schroeder klep geen pakkingset of veer op de plank ligt. Wij raden daarom aan om bij de voorbereiding van een onderhoudsstop de Schroeder afsluiters in de installatie te inventariseren en per klep vast te leggen welke onderdelen kritisch zijn. Met de typeplaatgegevens en het bouwjaar kunnen we gericht adviseren welke onderdelen je op voorraad houdt en welke kleppen beter in hun geheel naar revisie kunnen. Zo komt de klep na de stop terug in een staat waarin hij weer jaren mee kan, in plaats van met een noodoplossing die bij de volgende storing opnieuw op de lijst staat.
Een aanvraag begint bij de gegevens van je pomp en je proces. Voor een nieuwe klep willen we het minimumdebiet van de pomp weten, het normale bedrijfsdebiet, de drukken, de temperatuur en het medium. Gaat het om vervanging of onderdelen, dan helpen de gegevens van het typeplaatje en eventuele bestaande tekeningen ons het snelst op weg. Mail je vraag naar sales@dutchvalvevision.com of bel +31 (0)70-2210560. We zijn bereikbaar van maandag tot en met vrijdag tussen 09:00 en 17:00 en nemen zo snel mogelijk contact met je op.
Een gewone afsluiter wordt handmatig of via een actuator geopend en gesloten. Schroeder afsluiters werken volledig automatisch op basis van de stroming zelf. In de hoofdstroom gedragen ze zich als terugslagklep. Zakt het debiet onder het minimum van de pomp, dan opent een mechanisch gekoppelde bypass. Er is geen voeding, geen sensor en geen besturing nodig. Daarmee beschermen ze een centrifugaalpomp tegen opwarming, cavitatie en drooglopen. Het zijn dus eigenlijk pompbeschermingskleppen, ook wel nullastkleppen genoemd. Schroeder maakt dit type klep al ruim zeventig jaar.
Het aanbod omvat onder meer de SMA-serie als standaard automatische recirculatieklep voor algemene pompbescherming. De SML-serie is een compact ontwerp voor kleinere toepassingen. Voor hoge druk is er de SMB-serie en voor complexe systemen de multifunctionele SMP-serie. De HPV-serie is bedoeld voor extreme bedrijfsomstandigheden. In de ARC valve productlijn vind je daarnaast de SSV-serie, de SSV-serie met controledisc, de SIP-serie tot circa 250 bar en de SHP-serie voor hoge en zeer hoge druk. Voor druk- en flowregeling zijn er de SDV back pressure devices en de SSD meertraps smoorkleppen. Welke serie past, hangt af van druk, debiet, medium en systeemopbouw. Past geen standaardserie, dan is maatwerk mogelijk.
Nullastklep is de functionele naam, Schroeder is het merk. Een nullastklep zorgt dat een pomp ook bij nullast of deellast een minimale doorstroming houdt. Schroeder Valves is een fabrikant die zich op precies dit type klep heeft gespecialiseerd. Andere namen voor dezelfde functie zijn nullast afsluiter, pomp omloopventiel, ARC valve en minimum flow valve. In Engelstalige specificaties zie je ook automatic recirculation valve of check valve with automatic bypass staan. Al deze termen beschrijven hetzelfde principe. Wij herkennen ze allemaal en vertalen ze naar de juiste Schroeder uitvoering. Stuur ons gerust de specificatie in de termen die jullie intern gebruiken.
Wij leveren Schroeder afsluiters onder meer voor ketelvoedingwater. Ook ammonia en salpeterzuur (HNO3) staan op de lijst. Daarnaast worden ze ingezet bij LNG en andere koolwaterstoffen. Zeewater en blussystemen zijn eveneens een bekend toepassingsgebied. Voor andere speciale media kijken we per situatie wat mogelijk is. Het medium bepaalt mee welke materiaaluitvoering nodig is, met onder meer koolstofstaal en RVS als opties. Ook de temperatuur en het risico op verdamping spelen mee in de keuze. Vermeld het medium en de samenstelling daarom altijd in je aanvraag.
Dutch Valve Vision is de officiële en exclusieve agent van Schroeder Valves voor Nederland, België en Luxemburg. We zijn gevestigd aan de Vlotlaan 641 in Monster. Via ons verloopt advies, levering, onderdelenlevering en revisie van Schroeder kleppen. We zijn ook het officiële repair point en de officiële spare parts distributeur. Dat betekent dat je originele onderdelen met fabrieksgarantie krijgt. Gereviseerde kleppen krijgen de volledige Schroeder fabrieksgarantie. Je hebt dus één aanspreekpunt voor de hele levenscyclus van de klep. Bel +31 (0)70-2210560 of mail sales@dutchvalvevision.com.
Ja, voor oudere kleppen zijn er originele onderdelen en ook upgrade kits beschikbaar. Upgrade kits zijn speciaal bedoeld om oudere modellen weer op niveau te brengen. Daarnaast leveren we losse onderdelen zoals pakkingen, veren, huisdelen, zittingen en klepcomponenten. Alle onderdelen zijn 100% origineel en komen met fabrieksgarantie. Ze zijn snel leverbaar uit Europese voorraad. Voor een juiste identificatie helpen de gegevens van het typeplaatje enorm. Heb je die niet meer, stuur dan foto’s en de bekende procesgegevens mee. Wij zoeken samen met je uit welk onderdeel of welke kit nodig is.
Ja, naast de standaardseries levert Schroeder maatwerkoplossingen. Die zijn bedoeld voor specifieke industriële situaties waar geen standaardserie op past. Denk aan een ongebruikelijke combinatie van druk, temperatuur en medium. Ook een beperkte inbouwruimte of een bijzondere systeemopbouw kan een reden zijn. Wij brengen in zo’n geval de procesgegevens in kaart en stemmen die af met Schroeder. Hoe vollediger de gegevens, hoe beter de oplossing aansluit. Houd er rekening mee dat maatwerk meer afstemming vraagt dan een standaardklep. Neem daarom in een vroeg stadium contact met ons op.
Een offerte aanvragen kan per mail via sales@dutchvalvevision.com of telefonisch via +31 (0)70-2210560. Voor een nieuwe klep hebben we het minimumdebiet en het normale debiet van de pomp nodig. Ook de drukken, de temperatuur en het medium zijn onmisbaar. De pompcurve helpt ons om het volledige werkgebied te overzien. Voor vervanging of onderdelen zijn de gegevens van het typeplaatje het belangrijkst. We zijn bereikbaar van maandag tot en met vrijdag tussen 09:00 en 17:00. Wij nemen zo snel mogelijk contact met je op. Daarna ontvang je een advies en een gerichte offerte.
Offerte aanvragen
Stuur ons de pompgegevens, het medium en de drukken, of de typeplaatgegevens van je bestaande klep. Wij adviseren de juiste serie of het juiste onderdeel.
Verder lezen